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1. 介紹：14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專(zhuān)用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫(xiě)，R是容器板“容”拼音第一個(gè)字母。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：4Cr13、S136、2083、420。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。                 



  2. 焊接：屬于珠光體耐熱鋼，容器用板，坡口宜采用機(jī)械加工，避免淬硬層。焊前要預(yù)熱，焊后要熱處理。為了避開(kāi)Cr - Mo 鋼400～700 ℃的回火脆化敏感區(qū)，同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，選擇焊后熱處理溫度704 ℃，恒溫2 小時(shí)后緩慢冷卻; 仍按設(shè)計(jì)要求選用牌號(hào)為R307BL 的焊條進(jìn)行焊接; 控制預(yù)熱和層間溫度不超過(guò)250 ℃， 并控制在200～250 ℃之間; 通過(guò)控制焊接參數(shù)(電流、電壓及焊接速度) 來(lái)控制焊接輸入線(xiàn)能量，同時(shí)采用多層多道焊、窄道焊及小幅擺動(dòng)焊條(擺動(dòng)參數(shù)為0～8 mm) 進(jìn)行焊接。                                  

3. 化學(xué)成分：



C ≤0.17



Si0.5-0.80  



Mn0.40--0.65  



Cu≤0.30  



Ni≤0.30  



Cr1.15-1.50  



Mo0.45-0.65           



4.力學(xué)性能：

（1）屈服強(qiáng)度:≥690 

（2）抗拉強(qiáng)度:770-930 

（3）斷后伸長(zhǎng)率:≥15 

（4）沖擊吸收能量 :≥100

（5）應(yīng)變時(shí)效后沖擊吸收能量:≥100



5. 交貨狀態(tài)：14Cr1MoR交貨狀態(tài):  正火加回火。        



6.鋼板檢驗(yàn)方法 ：



  （1）.拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  



  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個(gè)。對(duì)于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)試樣。  



  （2）.沖擊試驗(yàn)的試樣數(shù)量和取樣方向  



  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個(gè)樣坯，從平行于軋制方向的每個(gè)樣坯上取3個(gè)試樣，除非另有規(guī)定。對(duì)于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個(gè)批次取一個(gè)樣坯。  



  （3）.拉伸試驗(yàn)試樣和彎曲試驗(yàn)試樣的取樣位置舞鋼 



  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號(hào)拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  



  （4）.沖擊試驗(yàn)試樣的取樣位置  



  應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時(shí)，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。



7.超聲波檢驗(yàn):探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。



8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。