| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 新鄉(xiāng)長城 | 型號(hào) | 鋼渣生產(chǎn)線 |
| 處理方式 | 粉碎 | 加工定制 | 是 |
| 粉碎能力 | 30t,h | 粉碎程度 | 細(xì)磨機(jī) |
| 適用物料 | 礦石 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 出料粒度 | 200-700目 | 重量 | 1 |
| 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) | ||
鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個(gè)主要途徑，一個(gè)是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個(gè)是作為制造筑路材料、建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。
新鄉(xiāng)長城承接年產(chǎn)20-150萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目EPC總承包項(xiàng)目，可提供原材料化驗(yàn)、方案設(shè)計(jì)、裝備制造、土建、安裝、調(diào)試、員工培訓(xùn)等“交鑰匙”服務(wù)。一條完整的鋼渣生產(chǎn)線包括皮帶喂料機(jī)+振動(dòng)篩+鋼渣立磨機(jī)+熱風(fēng)爐+收塵器等設(shè)備。
生產(chǎn)工藝
堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機(jī)進(jìn)行輸送。在輸送過程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動(dòng)篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設(shè)備倉、提升機(jī)經(jīng)過除鐵器進(jìn)行選鐵后進(jìn)入立磨機(jī)進(jìn)行粉磨；不符合粒度要求的原料由棒磨機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，直接合格后進(jìn)入立磨。
粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機(jī)進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。符合細(xì)度要求的鋼渣粉最后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫中儲(chǔ)存。
新鄉(xiāng)長城立磨系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼渣粉的比表面積為450～500㎡/㎏為宜，此時(shí)活性較好，能耗指標(biāo)理想，優(yōu)勢(shì)顯著：
1、生產(chǎn)線系統(tǒng)電耗在40KWh/t
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗過高是眾多水泥企業(yè)一大難題，而新型立磨設(shè)備已成為公認(rèn)的節(jié)能環(huán)保粉磨設(shè)備，單機(jī)能耗水平可降低30%以上！
2、粉塵排放濃度在22mg/m3
鋼渣立磨系統(tǒng)集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉負(fù)壓工作，同時(shí)還在振動(dòng)篩框架、喂料樓框架處等收塵點(diǎn)配備監(jiān)測(cè)設(shè)備，整條線粉塵排放濃度在22mg/m3左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。
3、選鐵率高，增加額外經(jīng)濟(jì)收益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，新鄉(xiāng)長城對(duì)立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。
承建時(shí)間
新鄉(xiāng)長城具備大型機(jī)加能力及大型鑄鋼件制造能力，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個(gè)月，整條生產(chǎn)線的建設(shè)周期縮短至6—8個(gè)月。
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