| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | OTP | 型號(hào) | 齊全 |
| 材質(zhì) | 橡膠 | 特殊性質(zhì) | 耐磨損 耐高溫 耐腐蝕 耐高壓 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 油缸 氣缸 冰箱 軸承 托輥 機(jī)柜 汽車 | 截面形狀 | O型 |
| 使用溫度 | 1 | 外形尺寸 | 1 |
| 產(chǎn)地 | 齊全 | ||
OTP—沃爾頂密封供應(yīng)進(jìn)口橡膠O型圈：主要有UHS橡膠O型圈規(guī)格，UHP橡膠O型圈規(guī)格，UN橡膠O型圈規(guī)格，DH橡膠O型圈規(guī)格，活塞桿橡膠O型圈規(guī)格，耐高溫橡膠O型圈，耐高壓橡膠O型圈，耐腐蝕橡膠O型圈，耐磨損橡膠O型圈。
沃爾頂供應(yīng)進(jìn)口臺(tái)灣橡膠O型密封圈優(yōu)勢(shì)：
1.橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
2.橡膠O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。
3.橡膠O型圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。
4.橡膠O型圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。
5.橡膠O型圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
6.橡膠O型圈工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。
進(jìn)口橡膠O型密封圈常見(jiàn)的適用范圍：橡膠O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件。
在選用臺(tái)灣進(jìn)口O型圈的時(shí)候，硬度方面該如何選擇：橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高，安裝不方便。通常橡膠O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。
橡膠O形圈硬度/線徑/間隙公差/工作壓力之間的關(guān)系
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線徑/間隙公差/壓力（kg/c㎡) |
硬度 SHOREA |
35 Kg/C㎡ |
70 Kg/C㎡ |
105 Kg/C㎡ |
140 Kg/C㎡ |
175 Kg/C㎡ |
210 Kg/C㎡ |
350 Kg/C㎡ |
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1.78 |
70 |
0.15 |
0.10 |
|
|
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|
80 |
0.20 |
0.15 |
0.10 |
0.05 |
0.03 |
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90 |
0.25 |
0.20 |
0.13 |
0.10 |
0.08 |
0.05 |
0.03 |
|
|
2.62 |
70 |
0.18 |
0.13 |
0.08 |
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80 |
0.25 |
0.18 |
0.13 |
0.08 |
0.04 |
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90 |
0.3 |
0.25 |
0.18 |
0.13 |
0.10 |
0.08 |
0.04 |
OTP—臺(tái)灣沃爾頂密封對(duì)于臺(tái)灣進(jìn)口橡膠O型圈的成品凈化：未硫化進(jìn)口O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過(guò)量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。