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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
D608高鉻鑄鐵焊條D608耐磨焊條D608堆焊焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥35.00元/公斤
上架日期:2018-03-08
發(fā)貨地:山東 臨沂市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
瀏覽量:270
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌其他型號(hào)D608
    類(lèi)型堆焊焊條材質(zhì)其他
    藥皮成分其他酸堿性堿性焊條
    性能其他加工定制
    焊芯直徑3.2-4.0-5.0產(chǎn)地山東
    重量公斤
    • EDZ-A1-08
    •  
    • 用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。D608

     

    符合 GB/T 984 EDZ-A1-08
     

    說(shuō)明:

    D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條,可交直流兩用,更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr、Mo碳化物,因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性,對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

     

    用途:

    用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。

     

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

     

    C

    Cr

    Mo

    保證值

    2.50~4.50

    3.00~5.00

    3.00~5.00

    例值

    3.40

    3.56

    4.00

     
     

    堆焊層硬度:

    HRC≥55

     

    參考電流 (DC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    90~120

    130~160

    170~210

     

    注意事項(xiàng):

    1.焊前焊條須經(jīng)250℃烘焙1h。 
    2.堆焊時(shí)焊件預(yù)熱400~500℃;若堆焊厚度允許時(shí)可先用J507焊條堆焊一層,再趁熱堆焊,焊后緩冷。 
    3.堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。
                 
    • EDZCr-C-15
    •  
    • 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。D667
      符合 GB/T 984 EDZCr-C-15
       

      說(shuō)明:

      D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。

       

      用途:

      用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。

       

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)

       

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      其它元素總量

      保證值

      2.50~5.00

      ≤8.00

      1.00~4.80

      25.00~32.00

      3.00~5.00

      ≤2.00

      例值

      3.40

      3.50

      1.67

      28.85

      3.50

      ——

       

      堆焊層硬度:HRC≥48

       

      參考電流 (DC+)

      焊條直徑(mm)

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      φ5.8

      焊接電流(A)

      90~130

      120~160

      140~190

      150~210

       

      注意事項(xiàng):

      1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。 
      2.焊件必須先經(jīng)500~600℃預(yù)熱,并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 
      3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。 
      4.焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷,或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。

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