深圳鹽田區(qū)污泥處理回收處置
污泥在建材方面的另—大利用為制硅酸鹽水泥。近年來，國外在尋求污泥材料利用的過程中，找到了污泥與水泥行業(yè)的結(jié)合點(diǎn)。日本研究出利用城市垃圾焚燒物和城市污水處理產(chǎn)生的脫水污泥為原料制造水泥的技術(shù)。這種類型水泥的原材料中約60%為廢料，水泥的燒成溫度為1000～1200℃，燃料耗用量和CO2的排放量較低。有利于城市垃圾的減量化、無害化和資源化，因此該水泥又被稱為生態(tài)水泥。
制生化纖維板
活性污泥中的有機(jī)成分粗蛋白質(zhì)(占30%～40%)與酶等屬于球蛋白，能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液。在堿性條件下，加熱，干燥，加壓后，會發(fā)生—系列的物理、化學(xué)性質(zhì)的改變，稱為蛋白質(zhì)的變性作用。利用這種變性作用能制成活性污泥樹脂(又稱蛋白膠)，使纖維膠合起來，壓制成板材。
污泥制陶粒
污泥制造輕質(zhì)陶粒的工藝有兩種，—種是利用生污泥或厭氧發(fā)酵污泥的焚燒灰造粒后燒結(jié)的工藝，另—種是直接以脫水污泥為原料制陶粒的新工藝。前者的不足之處是需要單獨(dú)建設(shè)焚燒爐，污泥中的而有機(jī)成分沒有得到有效利用。陶粒是由黏土、泥質(zhì)巖石(頁巖、板巖等)、工業(yè)廢料(粉煤灰、煤矸石)等作為主要原料，經(jīng)加工、熔燒而成的粒狀陶質(zhì)物。其特點(diǎn)是：具有渾圓狀外形、外殼堅硬且有—層隔水保氣的粟紅釉層包裹、內(nèi)部多孔、呈灰黑色蜂窩狀。
由于陶粒內(nèi)部為多孔機(jī)構(gòu)，使陶粒具有密度小、強(qiáng)度高、保溫效果好飛、防火、抗凍、耐細(xì)菌腐蝕、抗震性好及施工適應(yīng)性好等優(yōu)良性能，所以，可用于制造建筑保溫砼、結(jié)構(gòu)保溫砼、高溫結(jié)構(gòu)砼、陶?？招拇u塊等；亦可用于筑路、橋涵、堤壩、水管等建筑領(lǐng)域；在農(nóng)業(yè)上用于改良重質(zhì)泥土和作為無土栽培基料；在環(huán)保行業(yè)可用做濾料和生物載體等。城市污泥產(chǎn)量巨大，將其用于陶粒生產(chǎn)可取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。
污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于最終含固率有著重要影響。一般來說，采用機(jī)械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。此時，在自然風(fēng)干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。
主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到百分之七十五左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
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