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 適用于焊接耐硫酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類(lèi)型不銹鋼容器。
焊絲化學(xué)成分（%）
元素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.12 1.00~
2.50 0.30~
0.65 23.00~
25.00 12.00~
14.00 2.00~
3.00 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030
例值 0.052 1.65 0.46 23.8 12.7 2.45 0.08 0.008 0.018
 
焊絲規(guī)格
焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5
 
注意事項(xiàng)：
1. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。A062
符合 GB/T 983 E309L-16
AWS A5.4 E309L-16
ISO 3581-A-E(23 12 L)R 3 2
ISO 3581-B-ES 309L-16
 
說(shuō)明:

A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。

 
用途:

用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，低合金鋼板性能的5-10倍以上，高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。
另加適量的SiO2、ZrO2、Al2O3、MgO組成適當(dāng)?shù)娜墼?，適合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩(wěn)弧劑提高電弧的穩(wěn)定性，是預(yù)先處理的燒結(jié)粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
D608鑄鐵堆焊焊條型號(hào)：EDZ-A1-08 說(shuō)明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。 用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 熔敷金屬化學(xué)成分/% C2.5-4.5Cr3-5Mo3-5安全生產(chǎn)3、航空、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，自貢耐磨焊絲火噴嘴表面強(qiáng)化修理，急于求知者說(shuō):"書(shū)是饑餓時(shí)的美餐"飛機(jī)外板部件修復(fù)，落葉隨著風(fēng)高低起舞。人造衛(wèi)星外客強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，自貢耐磨焊絲鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，自貢耐磨焊絲鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。