詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號 | TDS-7 |
材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土表面拉毛 |
用途 | 混凝土 | 產(chǎn)地 | 長沙 |
使用時攪拌均勻后直接涂刷,注意:不可用水稀釋后使用。
適用于各種模具、模板,可以用刷子或者滾筒均勻地涂刷在模板、模具的表面,待涂刷面
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
研究了不同烘干條件下淀粉型玻璃纖維浸潤液的外遷行為,結(jié)果表明浸潤液受水分蒸發(fā)速率的影響及浸潤液與絲線之間產(chǎn)生色譜效應(yīng)的影響,浸潤液中的有機(jī)物顆粒在隨水分由內(nèi)向外的擴(kuò)散過程中在絲餅上的分布圖呈現(xiàn)類似于"W"形的波動。經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)證明,浸潤液中的有機(jī)物在絲餅上的分布與液體的蒸發(fā)方向有關(guān),通過改變液體的蒸發(fā)方向和控制鼓風(fēng)方向,進(jìn)而改變局部水分蒸發(fā)速率的差異,可調(diào)節(jié)浸潤液有機(jī)物在玻璃纖維上的分布行為。
新聞:濟(jì)南混凝土露骨料誠信商家
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護(hù)的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護(hù)的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
包裝和儲存
混凝土表面毛糙劑混凝土(涂刷型)采用塑料桶包裝,每桶凈重 20KG,在+5oC~+40oC
條件下,密封保存期為一年,開蓋后應(yīng)盡快使用,應(yīng)避免小孩接觸。
用量
用毛刷或滾筒施工,每平米用量約0.2 至 0.4 公斤
新聞:濟(jì)南混凝土露骨料誠信商家
自動纖維鋪絲是一種非常重要的復(fù)合材料自動化成型方法。提出了一種新型的纖維鋪絲機(jī)的總體機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)方案,利用氣缸為執(zhí)行元件帶動切刀和壓輥,實(shí)現(xiàn)纖維的剪切和夾緊,構(gòu)建以直線位移傳感器為反饋元件的新型張力控制系統(tǒng),同時設(shè)計(jì)一種基于主流的工控機(jī)(IPC)+運(yùn)動控制器(UMAC)相結(jié)合的開放式控制系統(tǒng)方案,后進(jìn)行相關(guān)的鋪絲實(shí)驗(yàn)。運(yùn)行結(jié)果表明,各軸運(yùn)動情況良好,控制系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定,各模塊設(shè)計(jì)合理,達(dá)到了預(yù)期效果。