詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | YL50NCB |
類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
成型周期 | 20 | 傳動(dòng)方式 | 氣動(dòng) |
激振頻率 | 24 | 最大壓力 | 16mpa |
整機(jī)重量 | 1200kg | 振動(dòng)頻率 | 23 |
工作氣壓 | 32mpa | 外形尺寸 | 2500,800,1250mm |
裝機(jī)容量 | 60L | 成型壓力 | 10mpa |
主振形式 | 氣動(dòng) | 總功率 | 55KW |
別名 | 小導(dǎo)管縮尖機(jī) |
1,該機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過三角帶,直接傳達(dá)給飛輪,主軸作運(yùn)動(dòng),使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力,同時(shí)在滾針的撞擊下,來完成錐管。
2,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時(shí)更、更快捷、效率更高。
3,夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻。
4,本機(jī)采用皮帶傳動(dòng),尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。
5,快捷、方便、、節(jié)省人工及加工等。
6,機(jī)器配件采用進(jìn)口配件,以確保機(jī)器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝,錐管效率不斷,而且設(shè)備性及可靠性更高,面積更小。
8,整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀,非技術(shù)人員亦可操作自如!
9,全新整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全!
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn):
1. 整機(jī)采用高大上的數(shù)控設(shè)計(jì),采用多次反復(fù)送料方案,可實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度的管件加工;
2. 設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°,可實(shí)現(xiàn)一根工件多個(gè)位置沖孔的需求;
3. 送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)管件抓緊和翻轉(zhuǎn),送料和均采用伺服PLC控制;
4. 送料、沖孔、均可實(shí)現(xiàn)急停,瓜式設(shè)備,人性化設(shè)計(jì),保障加工的安全性;
5. 相比人工鉆孔的過去式,數(shù)控智能化的沖孔逐步成為市場(chǎng)主流,效率是過去的20倍以上,定位誤差小,打孔邊緣光滑。
? 本機(jī)床屬于無切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、等優(yōu)點(diǎn)。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹:
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由徐州邁斯特機(jī)械科技有限公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備,設(shè)備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右,加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī),縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì),安全、可靠,特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
小導(dǎo)管設(shè)備小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)哪家買
自動(dòng)送料;加工的管材水平放置送料夾上,等待完全且不會(huì)左右晃動(dòng)的情況下,松開管體,踩下氣動(dòng)腳踏開關(guān),等待加熱完畢后,再踩下送料裝置腳踏開關(guān),即可自動(dòng)把圓管推入縮尖裝置內(nèi)進(jìn)行縮尖趕制。
產(chǎn)品描述:
1.微電腦控制,液壓驅(qū)動(dòng)。
2.式腳踏開關(guān),具有自動(dòng),緊停,緊停連續(xù)三種功能,安全性高。
3.可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鈍管、鼓包等多種加工,加工形狀包括凹凸節(jié)、長(zhǎng)、扁、正方、拓、斜、V形、開口肘等,依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡(jiǎn)便,便于彈圌性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,采用油壓動(dòng)力,工作,成品率高,振動(dòng)小,噪音低。可作管端縮徑,擴(kuò)徑,鼓包,鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插,汽車油管,風(fēng)管,水管,空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。
型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
當(dāng)前,信息化先進(jìn)的美國(guó)、制造業(yè)強(qiáng)的德國(guó)、制造業(yè)大的在各自的戰(zhàn)略中都提出了工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等戰(zhàn)略,并成為熱門話題。德國(guó)工業(yè)4.0是立足機(jī)械制造、自動(dòng)化工業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),基于CPS信息物理,在智能工廠與智能生產(chǎn)兩個(gè)方向展開研究;而美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是基于美國(guó)全球的互聯(lián)網(wǎng)等IT技術(shù),通過CPS信息物理,終目的是實(shí)現(xiàn)“再工業(yè)化”;“互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略”明確指出了“以信息化與工業(yè)化深度融合為主線”,重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、裝備等十大領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。
前山位于括蒼鎮(zhèn),全長(zhǎng)約為1040米,采用分離式雙洞單向三車道型式。根據(jù)建設(shè)方介紹,前山地理位置特殊,地質(zhì)條件復(fù)雜,綜合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定等級(jí)為IV級(jí),屬于高度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),是全線重點(diǎn)控制性工程。工程自2017年3月開工以來,受到主管部門高度,定期督查指導(dǎo),及時(shí)解決施工中存在的各類難題,確保工程順利推進(jìn)。同時(shí),工程建設(shè)者們根據(jù)該的特殊性,嚴(yán)格按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則,制定詳細(xì)施工方案,合理安排、精心組織,用“高、嚴(yán)要求、零容忍”的工作態(tài)度,歷經(jīng)607個(gè)工作日的頑強(qiáng)拼搏,終于啃下這根“硬骨頭”,取得了階段性勝利。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息:
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體;
2、接通電源進(jìn)線,其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測(cè)水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設(shè)置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電源、開啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開關(guān),檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
(一)、小巧輕便。
(二)、力量大,管接頭扣壓一步到位。
(三)、節(jié)電能:工作期間平均用電15度。
(四)、耐久:由于工藝設(shè)計(jì)科學(xué)先進(jìn)液壓部分,重要的件,八瓣座為雙斜面,工作時(shí)前后雙錐面同時(shí)受壓,既分解了系數(shù),又等同的微量磨損,使該部位壽命于單斜面的4倍以上。
(五)、安全易操作:機(jī)器工藝決定不會(huì)頂前撞后的危險(xiǎn)事故:按說明操作,生手從根開始即可做100%合格總成。
(六)低噪音:本設(shè)備噪音很低,屬于環(huán)保型設(shè)備。
鋼筋網(wǎng)片加工: 初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋,網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm,拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級(jí)φ6或8㎜鋼筋焊制,在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈;鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作,加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。
當(dāng)前我國(guó)有企業(yè)意識(shí)到自主研發(fā)的重要性,有企業(yè)研制出全直流變頻風(fēng)冷冷凝機(jī)組,這一設(shè)備搭載的雙級(jí)壓縮直流變頻壓縮機(jī)由該企業(yè)自主研發(fā)。這一壓縮機(jī)隨著壓比增強(qiáng),能效效果顯著;同時(shí)采用智能控制,可根據(jù)庫溫變化控制壓縮機(jī)啟停,避免機(jī)組無效啟停,實(shí)現(xiàn)節(jié)能;風(fēng)機(jī)采用直流變頻風(fēng)機(jī),能夠有效維持壓力恒定,避免啟停造成設(shè)備不等。