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彈簧材料的種類繁多，生產上用量多的是分類為彈簧鋼的彈簧專用鋼材。如碳素彈簧鋼、低合金彈簧鋼及高強度彈簧鋼等，其次是具有特殊性能的彈簧材料，如不銹耐酸彈簧鋼、耐熱彈簧鋼及合金(鎳基、鈦基及鈷基合金、高彈性高導電的銅基合金)。非金屬彈性材料有橡膠、塑料、陶瓷及流體等。

彈簧產品的熱處理一般可分為中間熱處理和終熱處理兩類：前者有退火(等溫退火、再結晶退火等)、正火及索氏體化處理。主要目的是軟化，為冷拔工序準備良好的金相組織；后者有鉛浴淬火、油淬火-回火、形變熱處理及貝氏體等溫淬火等。除冷拔彈簧鋼絲通過鉛浴淬火后經過多次拉撥達到所需的力學性能外，其他硬態(tài)彈簧鋼絲都是通過熱處理達到所要求的力學性能的。

長興永成爐業(yè)設計生產的網帶式連續(xù)熱處理爐生產線，

其主要原理是用連續(xù)工作的輸送網帶連接生產線的各個區(qū)間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區(qū)間，網帶加熱爐內有保護氣體，阻止空氣進入。然后進入淬火水槽再進入網帶式淬火爐區(qū)間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網帶式淬火過程均勻平穩(wěn)，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風機烘干進入網帶式回火爐區(qū)間，減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以加高其延性或韌性。然后可進行進一步的網帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用環(huán)保發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍、上油，看起來美觀有光澤度。經過網帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。