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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
風(fēng)電基礎(chǔ)專(zhuān)用環(huán)氧聚氨酯防腐涂料
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議元/噸
上架日期:2019-12-17
發(fā)貨地:北京 昌平區(qū)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌中德新亞型號(hào)HF
    功能風(fēng)電基礎(chǔ)防腐規(guī)格雙組份
    材質(zhì)環(huán)氧基適用范圍風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土工程海洋工程
    產(chǎn)地鄭州

    風(fēng)電基礎(chǔ)專(zhuān)用環(huán)氧·聚氨酯防腐涂料

    一、概述

    風(fēng)電工程通常建設(shè)在戈壁灘、灘涂、鹽池(特殊水體)、垃圾回填等區(qū)域,工程區(qū)域的水、土中的各種腐蝕性鹽(主要是SO42-、Cl-)、PH值等均對(duì)承臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)有一定的腐蝕性。

    為了滿(mǎn)足風(fēng)電工程25年左右的設(shè)計(jì)壽命,必須設(shè)法提高風(fēng)電混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性、抗凍性和耐腐蝕性。

    二、風(fēng)電基礎(chǔ)專(zhuān)用環(huán)氧-聚氨酯涂料

    風(fēng)電基礎(chǔ)專(zhuān)用環(huán)氧聚氨酯體系由環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和耐候性脂肪族聚氨酯面漆組成。

    1、環(huán)氧底漆:是由環(huán)氧樹(shù)脂和專(zhuān)用固化劑、助劑、溶劑等組成。具有漆膜堅(jiān)硬,附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊性?xún)?yōu)良。耐堿、耐水、耐鹽水、耐油性和耐化學(xué)性等特點(diǎn)。其技術(shù)參數(shù)如下:

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    技術(shù)指標(biāo)

    備注

    1

    漆膜顏色及外觀

    透明,漆膜平整

    2

    推薦涂布量

    0.2kg/m2

    3

    粘度(涂-4)s

    不小于50

    4

    細(xì)度,μm

    不大于50

    5

    固體成分含量

    34.87%

    6

    耐沖擊強(qiáng)度,kg、cm

    不小于40

    7

    耐鹽水性(3天)

    不起泡、不生銹

    8

    硬度(擺桿)

    不小于0.6

    9

    干膜厚度

    20微米左右

    9

    附著力(劃格法,級(jí))

    ≤1

    包裝:桶裝,A組份20kg/桶,B組份4kg/桶

    2、環(huán)氧云鐵中間漆:是以灰色云母氧化鐵為顏料,以環(huán)氧樹(shù)脂為基料, 聚酰胺樹(shù)脂為固化劑等組成冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)越性能,漆膜堅(jiān)韌,具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。

    基本參數(shù) :

    顏色: 灰色。 比重:1.36g/cm3。閃點(diǎn):27℃

    理論用量: 90-180g/m2。干膜厚度: 30-60um

    干燥時(shí)間: 25℃時(shí),表干:≤4小時(shí) 實(shí)干:≤24小時(shí) 完全固化:7 天

    配比:25℃時(shí),甲組份:乙組份=22:3(重量比),甲乙組份比例根據(jù)氣溫可適當(dāng)調(diào)節(jié)。

    熟化時(shí)間:(25℃)30min    

    期:(25℃)8小時(shí)

    包裝:桶裝,A組份22kg/桶,B組份3kg/桶

    3、耐候型脂肪族聚氨酯面漆:耐候型脂肪族聚氨酯漆是一種戶(hù)外耐候型面漆品種,全稱(chēng)為脂肪族丙烯酸改性聚氨酯面漆。該漆具有裝飾性能好,耐紫外線(xiàn),耐酸,耐溶劑,耐磨的優(yōu)良特性。脂肪族聚氨酯漆是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、戶(hù)外儲(chǔ)罐、鋼構(gòu)工程等領(lǐng)域常用的面漆品種。其技術(shù)參數(shù)如下:

    包裝規(guī)格:20公斤漆+4公斤固化劑

    顏色:各色,可按照ral色卡,gsb漆膜標(biāo)準(zhǔn)顏---卡,實(shí)物樣板等調(diào)色。

    光澤:亮光可調(diào)啞光

    三、施工流程

    四、施工工藝

    1、基層處理

    ⑴、基層應(yīng)干燥、清潔、無(wú)油污、無(wú)明顯缺陷;

    ⑵、打磨、清掃浮塵及附著污物,如有油漬用酒精或其它溶劑清洗干凈;


    ⑶、基層表面蜂窩、麻面等缺陷,用底涂(A:B=5:1)拌和適量水泥或石粉予以修復(fù)平整。

    2、涂施底涂

    ⑴、底涂按A:B=5:1的比例拌和均勻并熟化(靜置)30min后開(kāi)始涂施,每批拌和量應(yīng)能在2h內(nèi)用完為宜。

    ⑵、底涂可采用無(wú)氣噴涂、輥涂或刷涂施工方法,推薦用量0.2kg/m2。立面施工宜自上而下的順序,涂施均勻,不得漏涂。

    ⑶、底涂施工24h后,可進(jìn)行中涂涂施。

    3、涂施中涂

    ⑴、中涂按A:B=5:1的比例拌和均勻并熟化(靜置)20min后開(kāi)始涂施,每批拌和量應(yīng)能在4h內(nèi)用完為宜。

    ⑵、中涂可采用無(wú)氣噴涂、輥涂或刷涂施工方法,推薦用量0.6kg/m2。立面施工宜自上而下的順序,兩道涂施之間間隔12h左右,兩道涂施方向宜十字交叉進(jìn)行,涂施均勻。

    ⑶、第二道中涂涂飾完畢后,可在中途表面均勻撒80目以上細(xì)石英砂,以增大面涂粘結(jié)力。

    ⑷、中涂施工12h后,可進(jìn)行面涂涂施。

    4、涂施面涂

    ⑴、面涂按A:B=5:1的比例拌和均勻并熟化(靜置)30min后開(kāi)始涂施,每批拌和量應(yīng)能在2h內(nèi)用完為宜。

    ⑵、面涂可采用無(wú)氣噴涂、輥涂或刷涂施工方法,推薦用量0.3kg/m2。立面施工宜自上而下的順序,涂施均勻,不得漏涂。

    5、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收

    ⑴、施工后48h內(nèi)禁止人、畜踩踏。

    ⑵、驗(yàn)收后交付。


    五、注意事項(xiàng)

    1、涂刷防腐涂料之前,混凝土表面應(yīng)干燥,不能有碎屑、油污、灰塵及不牢附著物。

    2、涂刷是隨時(shí)注意濕膜的表面情況,不允許出現(xiàn)漏涂、流掛等情況。涂層表面應(yīng)均勻,無(wú)氣泡、裂縫等缺陷。

    3、不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行涂裝施工,當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工。

    4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

    5、施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,避免漆料直接接觸皮膚、眼睛。

    6、漆料如需稀釋?zhuān)?qǐng)選用專(zhuān)業(yè)稀料。

    7、剩余漆料不得亂灑亂棄。


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