詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | MRA | 型號(hào) | H13模具堆焊焊絲 |
牌號(hào) | H13 | 類型 | 實(shí)心焊絲 |
焊接方法類型 | 氬弧焊絲 | 被焊材料 | 其他 |
加工定制 | 否 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.6 |
長(zhǎng)度 | 1000 | 焊接位置 | 全位置焊接 |
是否含助焊劑 | 否 | 產(chǎn)地 | 其他 |
鍛造廠服役條件下的大型曲軸模具壽命偏低,模具母材多為5CrNiMo H13該類型模具失效原因進(jìn)行了分析,同時(shí)對(duì)失效的曲軸模具進(jìn)行了堆焊修復(fù)試驗(yàn),研究表明,機(jī)械疲勞裂紋和熱磨損是曲軸模具失效的主要原因,熱疲勞和塑性變形一般不是此類模具失效的主要因素,但二者會(huì)加劇模具型腔的磨損,加速模具失效進(jìn)程。提高模具的高溫(650℃)強(qiáng)度、高溫(650℃)沖擊韌性和熱穩(wěn)定性等抗力指標(biāo)可提高模具壽命。根據(jù)對(duì)比試驗(yàn),選擇我公司生產(chǎn)的RMD316、RMD336和RMD366三種型號(hào)藥芯焊絲對(duì)失效的曲軸模具進(jìn)行了復(fù)合堆焊修復(fù),經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證修復(fù)后的模具壽命得到顯著提高,修復(fù)效果良好。
選用3種過(guò)渡層材料RMD336、RMD535和RMD142進(jìn)行過(guò)渡層組織和性能的對(duì)比和優(yōu)化.結(jié)果表明,在低合金鑄鋼表面堆焊前兩種材料,能有效避免脫碳層和增碳層出現(xiàn)以及熔合線附近大量碳化物的形成,減弱其開(kāi)裂傾向,有利于保證組織和性能均勻過(guò)渡.過(guò)渡層RMD136和RMD535為低碳馬氏體鋼,低碳馬氏體抗裂性好,硬度適中,延性好,能承受中度沖擊;線脹系數(shù)較小,開(kāi)裂和變形傾向較小,可作為高強(qiáng)度堆焊材料的過(guò)渡層材料;其中采用RMD136過(guò)渡層堆焊的力學(xué)性能最佳,實(shí)現(xiàn)了低合金鑄鋼、過(guò)渡層和覆層之間的高強(qiáng)度連接。