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DLD7-50A單片電磁制動(dòng)器
電磁失電制動(dòng)器在各種起重裝置作業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，不但大大提高了作業(yè)效率，而且可以大大的降低人力成本和保證作業(yè)安全性。電磁失電制動(dòng)器具有低噪音、低發(fā)熱、安全性高、制動(dòng)時(shí)間敏捷及極好的扭矩保持效用等等優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)起重裝置中特別是高頻制動(dòng)場(chǎng)合中得到了廣泛應(yīng)用電磁失電制動(dòng)器由磁軛，勵(lì)磁線圈、彈簧、摩擦盤、銜鐵、花鍵軸套、安裝螺釘、調(diào)整（空心）螺釘、手動(dòng)釋放裝置（或螺釘釋放裝置）等組成。制動(dòng)器安裝在電動(dòng)機(jī)的后端蓋上（或設(shè)備的法蘭盤上）；調(diào)整安裝螺釘?shù)揭?guī)定的氣隙值；花鍵軸套固定于電機(jī)軸上，其外齒與摩擦盤的內(nèi)花健齒配合，工作時(shí)傳遞力矩，摩擦盤在花鍵軸套上能軸向移動(dòng)。
  電磁失電制動(dòng)器安裝注意事項(xiàng)：
1、放松空心螺釘，即將空心螺釘旋向磁軛內(nèi)；
2、上安裝螺釘，用塞尺保證工作氣隙到規(guī)定值；
3、旋出空心螺釘，使其鎖緊到電機(jī)后端蓋上或法蘭盤上。
DLD7-50A單片電磁制動(dòng)器

溫納公司生產(chǎn)的EMB-L-S系列電磁失電制動(dòng)器共有9種規(guī)格。其主要用于制動(dòng)電機(jī)、起重設(shè)備、機(jī)器人等機(jī)械設(shè)備。本公司經(jīng)過數(shù)年的研制、開發(fā)并溶合西歐技術(shù)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有制動(dòng)快、噪聲小、能耗低、且安裝方便等特點(diǎn)；還設(shè)計(jì)帶有散熱裝置，因此具有了延長(zhǎng)線圈的工作壽命和可調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩兩大優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中理想的執(zhí)行元件。
工作原理
EMB-L-S系列電磁失電制動(dòng)器，主要有磁軛、銜鐵、摩擦盤、花鍵、手柄釋放裝置、線圈、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、調(diào)整螺套等組成（見結(jié)構(gòu)示意圖）。當(dāng)制動(dòng)時(shí)，由于切斷電流，磁軛12磁場(chǎng)消失，銜鐵5在彈簧力的推動(dòng)作用下壓緊摩擦盤6，并通過花鍵7，使軸快速制動(dòng)。此時(shí)在銜鐵與磁軛之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣隙S。當(dāng)通電時(shí)，磁軛12產(chǎn)生磁場(chǎng)力使銜鐵5克服彈簧力與磁軛吸合，摩擦盤6被松開，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)力矩大小可由調(diào)節(jié)螺母8進(jìn)行調(diào)節(jié)。
五　安裝說明
——制動(dòng)器安裝前應(yīng)清除雜物和油污，必須在無(wú)油及無(wú)塵埃的狀態(tài)下工作，以免影響力矩。
——安裝時(shí)，先裝釘調(diào)整到規(guī)定虎作氣隙S，然后將調(diào)整螺套頂緊電機(jī)端蓋或設(shè)備固定板上。
——制動(dòng)器安裝呈軸向水平且保證與軸同心。
——制動(dòng)器在使用一段時(shí)間后，因摩擦片磨損使氣隙變大，應(yīng)卸下制動(dòng)器，將摩擦面清洗干凈重新調(diào)整到所規(guī)定的氣隙。
——制動(dòng)器的調(diào)節(jié)螺母，能改變制動(dòng)力矩。調(diào)節(jié)螺母調(diào)緊后，先要通電，能使制動(dòng)器吸合自如后，再進(jìn)行正常工作。制動(dòng)力矩在出廠檢驗(yàn)時(shí)已初步調(diào)整至定值。
DLD7-50A單片電磁制動(dòng)器

4A120-10

技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械傳動(dòng)中的電磁失電制動(dòng)器，尤其是一種電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置。
背景技術(shù)：
電磁失電制動(dòng)器用于在失電情況下對(duì)機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)，以保證機(jī)械操作安全，當(dāng)需要釋放時(shí)，可搬動(dòng)手動(dòng)釋放裝置，使銜鐵與摩擦片分離，制動(dòng)器打開。原手動(dòng)釋放裝置為手柄式，其結(jié)構(gòu)是在電磁失電制動(dòng)器外端設(shè)置手柄，手柄通過螺釘拉動(dòng)銜鐵，使摩擦片得到釋放。這種結(jié)構(gòu)的手柄露出電機(jī)防護(hù)罩，占有很大空間；另外，調(diào)整時(shí)，手柄位置不能自鎖，很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種體積小、操作方便的電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置，由內(nèi)端面裝有電磁線圈和彈簧的環(huán)型磁軛組裝件、安裝在磁軛組裝件內(nèi)端面與彈簧相接觸的銜鐵和摩擦片、安裝在磁軛組裝件外端面帶有拉動(dòng)銜鐵螺釘?shù)氖謩?dòng)釋放裝置組成，所述手動(dòng)釋放裝置為一個(gè)尾部帶有折邊的丫型手動(dòng)釋放板，磁軛組裝件的外周面上徑向安裝有手動(dòng)釋放螺釘，手動(dòng)釋放螺釘?shù)闹嫔现朴信c手動(dòng)釋放板折邊相吻合的豁槽。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述拉動(dòng)銜鐵螺釘上還安裝有防止其螺釘被卡住的導(dǎo)套和復(fù)位彈簧。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在電磁失電制動(dòng)器的磁軛組裝件外端面安裝尾部帶有折邊的丫型手動(dòng)釋放板和磁軛組裝件外圓上安裝有柱面開有豁槽的手動(dòng)釋放螺釘，因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)釋放螺釘時(shí)，該螺釘?shù)闹嫱崎_手動(dòng)釋放板的折邊，帶動(dòng)手動(dòng)釋放板，使制動(dòng)器逐步打開，代替了手柄釋放裝置，使體積大大縮小；當(dāng)手動(dòng)釋放螺釘旋轉(zhuǎn)90°位置時(shí)，制動(dòng)器完全打開，并可定位自鎖很方便；另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中手動(dòng)釋放板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是圖1中手動(dòng)釋放螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1，磁軛組裝件9為環(huán)型，其內(nèi)安裝有電磁線圈14和彈簧7，磁軛組裝件的內(nèi)端面安裝有與彈簧7相接觸的銜鐵6，磁軛組裝件的外端面安裝有尾部帶有折邊17的丫型手動(dòng)釋放板15，如圖2和圖3所示，手動(dòng)釋放板上制有兩個(gè)通孔18，在通孔上安裝有兩個(gè)拉動(dòng)銜鐵的螺釘10。為了防止拉動(dòng)銜鐵的螺釘被卡住影響制動(dòng)，在兩個(gè)螺釘10上還分別套裝有導(dǎo)套13和復(fù)位彈簧12。為了使手動(dòng)釋放板拉動(dòng)銜鐵，在磁軛組裝件外圓面徑向安裝有手動(dòng)釋放螺釘8，手動(dòng)釋放螺釘?shù)闹嫔祥_有與手動(dòng)釋放板的折邊相吻合的豁槽16，如圖4所示，制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)手動(dòng)釋放板的折邊含在豁槽內(nèi)；需制動(dòng)器打開時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)釋放螺釘90°，手動(dòng)釋放板的折邊被手動(dòng)釋放螺釘柱面頂出豁槽并且可自鎖。整個(gè)制動(dòng)器可以通過螺栓1和襯套2安裝在電機(jī)端蓋3上，摩擦片5可以通過聯(lián)結(jié)軸套4安裝在電機(jī)軸11上。
權(quán)利要求1.一種電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置，由內(nèi)端面裝有電磁線圈和彈簧的環(huán)型磁軛組裝件、安裝在磁軛組裝件內(nèi)端面與彈簧相接觸的銜鐵和摩擦片、安裝在磁軛組裝件外端面帶有拉動(dòng)銜鐵螺釘?shù)氖謩?dòng)釋放裝置組成，其特征是所述手動(dòng)釋放裝置為一個(gè)尾部帶有折邊的丫型手動(dòng)釋放板，磁軛組裝件的外周面上徑向安裝有手動(dòng)釋放螺釘，手動(dòng)釋放螺釘?shù)闹嫔现朴信c手動(dòng)釋放板折邊相吻合的豁槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置，其特征是所述拉動(dòng)銜鐵螺釘上還安裝有防止其螺釘被卡住的導(dǎo)套和復(fù)位彈簧。

從各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的調(diào)查反饋來看，其結(jié)果與我們的整體調(diào)查結(jié)果一致。此外，我們發(fā)現(xiàn)德國(guó)公司最為先進(jìn)。47％的受訪者稱已形成了他們的首個(gè)未來工廠概念。不過，即使在德國(guó)公司中，也有近五分之一表示還沒有做好引入相關(guān)技術(shù)的準(zhǔn)備。許多制造商已開始有選擇性地實(shí)施我們提出的未來工廠元素愿景。下面，我們將通過多個(gè)例子展示人們?cè)谶@一方面所做的努力，它們大多數(shù)還只是針對(duì)工廠的特定領(lǐng)域，進(jìn)行小規(guī)模試點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)我們的設(shè)想，制造商必須在他們的整個(gè)工廠和綜合價(jià)值鏈中實(shí)施這些先進(jìn)元素。