| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 臺灣麗馳 | 型號 | DV-800 |
| 類型 | 銑削加工中心 | 界面語言 | 英文 |
| 安裝方式 | 立式 | 刀具數(shù)量 | 24 |
| 動力類型 | 電動 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 作用對象 | 工具 | 控制軸數(shù) | 三軸 |
| 定位精度 | 0.008mm | 三軸行程(X*Y*Z) | 800,500,540mm |
| 主電機(jī)功率 | 7.5,11kW | 外形尺寸 | 2100,2230mm |
| 重量 | 5500kg | 產(chǎn)地 | 浙江 其他 |
| 三軸行程 | DV-800 |
| X軸行程 | 800 |
| Y軸行程???????? | 500 |
| Z軸行程? | 540 |
| 主軸鼻端至工作臺面?? | 150~690 |
| 主軸? | |
| 主軸轉(zhuǎn)速??? | 10000 |
| 自動交換刀具系統(tǒng) | |
| 刀具數(shù)量?? | 20 |
| 可用刀具直徑 | 105 |
| 刀具長度? | 260 |
| 刀具重量?? | 6 |
| 刀具交換方式 | 斗笠式 |
| 刀具規(guī)格 | NBT-40 |
| 馬達(dá) | |
| 主軸馬達(dá)(連續(xù)30分鐘定格)? | 7.5/11(10/15) |
| X/Y/Z軸馬達(dá)? | 2.0/2.0/3.5 |
| 工作臺 | |
| 工作面積?? | 910X500 |
| 工作臺荷重? | 500 |
| T型槽(槽X寬X中心距)? | 5X18X100 |
| 快速移位 | |
| X軸快速移位? | 36 |
| Y軸快速移位 | 36 |
| Z軸快速移位?? | 24 |
| 切削進(jìn)給速度? | 1-10000 |
| 控制器 | |
| 三荾 | M70 |
| 其它項(xiàng)目 | |
| 機(jī)器重量 | 5300 |
| 電源需求量? | 20 |
| 水箱容量????? | 290 |
| 空壓源 | 6 |
1．本機(jī)臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
??????密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型（GC275）之應(yīng)用
密烘GC40型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。
2．?底座寬闊，立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時之重負(fù)荷能力。
3．?左右對稱的設(shè)計(jì)，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。
4．?主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5．?三軸的定位精度完全采用ISO-230-2標(biāo)準(zhǔn)。
6．?X/Y/Z軸全部采用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得的循圓精度。
7．?快速位移X/Y/Z：36/36/24m/min。
8．?本機(jī)采用獨(dú)特的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。
9．?在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
10.切削液容量達(dá)200L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用L型式，并置?于機(jī)臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。
11.主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm。標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)臺采用大馬力主軸馬達(dá)，配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計(jì)，可達(dá)12000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。
12.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
13.獨(dú)特且經(jīng)濟(jì)的主軸冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能將主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，避免主軸頭產(chǎn)生熱變位的問題。本系統(tǒng)不需要額外增加泵浦、過濾器或液壓油就可達(dá)到之冷卻效果，降低主軸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。在干式切削狀況下，本系統(tǒng)亦有回路設(shè)計(jì)，仍可保有冷卻效果。
14.電氣箱采用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得的運(yùn)用。
臺灣麗馳機(jī)械DV-800立式加工中心/臺灣麗馳高速機(jī)
歷史沿革
與美國大廠簽訂ODM合作合同
2017年拓斯麗馳合作開幕
2016年導(dǎo)入LTPS 2.0精實(shí)管理
2016 年成立創(chuàng)新研究所臺灣麗馳高速機(jī)
2016 年新建總部大樓
2014 年 OEM 合作生產(chǎn)制造鏜銑加工中心機(jī)
2014 年 OEM 合作生產(chǎn)制造磨刀機(jī)
2013 年麗馳三廠啟用投入臥鏜生產(chǎn)
2012 年與歐洲工具機(jī)廠 ODM 合作生產(chǎn)自動多軸車床，臺灣麗馳立式加工中心
2011 年加入 M-Team 聯(lián)盟，推動 LTPS 活動
2011 年與德國斯賓納 ( SPINNER ) 營服合作,臺灣與嘉興新增二廠投入生產(chǎn)
2010 年投入立式單搖臂五軸加工,與超音波加工機(jī)開發(fā)麗馳長安,青島展示中心開幕
2009 年投入數(shù)控搪床研發(fā)
2008 年投入五軸加工機(jī)生產(chǎn)
2007 年中國嘉興工廠新廠落成
2006 年生產(chǎn)數(shù)控車床
2005 年投入臥式加工機(jī)
2004 年中國嘉興投資建廠
2002 年 OEM 歐洲某大工具機(jī)廠
2001 年通過 ISO14001 環(huán)境系統(tǒng)認(rèn)證
1999 年 CE 認(rèn)證
1998 年通過 ISO9001 質(zhì)量系統(tǒng)
1997 年更名麗馳科技
1995 年 OEM 加工中心機(jī)
1994 年生產(chǎn)立式加工中心機(jī)
1988 年生產(chǎn)堆高機(jī)、挖土機(jī)
1987 年麗馳重工成立
臺灣麗馳科技股份有限公司
麗馳精密機(jī)械（嘉興）有限公司
臺灣麗馳科技全系列機(jī)型
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立式綜合加工中心機(jī)（臺灣麗馳加工中心） |
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CV系列 |
CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、?CV-2000、CV2000BG、CV-3000 |
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DV系列 |
DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A |
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DM系列 |
DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A |
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MV系列 |
MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B |
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KV系列 |
KV-700 |
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SV系列 |
SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B |
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臥式綜合加工中心機(jī)（臺灣麗馳臥式加工中心） |
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LH系列（標(biāo)準(zhǔn)型） |
LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250 |
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MH系列（加大機(jī)型） |
MH-800A、MH-800B、MH-1000B |
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五軸立式綜合加工中心機(jī)（臺灣麗馳五軸加工中心） |
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CH5系列 |
CH5-3000 |
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LU系列 |
LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200 |
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數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)（臺灣麗馳鉆攻中心） |
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TV系列 |
TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700 |
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LH系列 |
LH-320 |
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數(shù)控車床（臺灣麗馳數(shù)控車床） |
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LT系列 |
LT-350、LT-400、LT-520 |
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LT-M系列 |
LT-400M、LT-520M |
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車銑復(fù)合加工中心機(jī)（臺灣麗馳車銑復(fù)合加工中心） |
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TM系列 |
TM-2500、TM-2500S |
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石墨加工機(jī)（臺灣麗馳石墨加工機(jī)） |
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高速石墨加工中心機(jī)（干式） |
DM-600 |
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高速石墨加工中心機(jī)（濕式） |
CV-800 |
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磨削加工機(jī)（臺灣麗馳磨削加工機(jī)） |
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高速磨削加工中心機(jī) |
DM-600 |
15.為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：德國FAG/意大利SNFA
線性滑軌：德國REXROTH
滾珠絲桿：臺灣上銀科技/銀泰
控制系統(tǒng)：日本三菱
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本三菱
??注:遇到供貨不足時，會選用其他品牌的產(chǎn)品替代，但質(zhì)量和等級不會有任何差異。
