| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 澤誠 | 型號 | CK6153 |
| 數(shù)控機床分類 | 重型臥式車床 | 運動方式 | 點位直線控制 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 布局形式 | 臥式 |
| 動力類型 | 機械傳動 | 用途 | 數(shù)控特種加工 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 售后服務(wù) | 1年 |
| 主電機功率 | 7.5 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 3檔,30,150,90,450,315,1 |
| 外形尺寸 | 2565,1545,1720 | 重量 | 3000Kg |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 加工定制 | 是 |
一、 機床的簡介及用途
本機床是高中低速三檔機電一體化數(shù)控車削加工機床，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 臥式平床身結(jié)構(gòu)，床身床腿一體式結(jié)構(gòu)，整體鑄造，加寬床身導(dǎo)軌達440mm，整機具有極高的剛性和穩(wěn)定性。
一、 機床主要技術(shù)參數(shù)
1. 機械部分主要參數(shù)
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序號 |
項 目 |
單位 |
床身1000mm |
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1 |
床身上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ530 |
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2 |
溜板上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ300 |
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3 |
兩頂尖間支承長度 |
mm |
1000 |
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4 |
車削長度 |
mm |
820 |
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5 |
導(dǎo)軌寬度 |
mm |
440 |
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6 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ90 |
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7 |
棒料通徑 |
mm |
Φ85 |
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8 |
主軸端部型式 |
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A2-8 |
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9 |
主軸錐孔錐度 |
No |
公制100/1：20 |
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10 |
主軸直徑 |
mm |
Φ130 |
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11 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
rpm |
3檔：30 ~150，90 ~ 450，315~1600 |
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12 |
尾座套筒直徑 |
mm |
φ75 |
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13 |
尾座套筒內(nèi)孔錐度 |
No |
MT5# |
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14 |
尾座套筒行程 |
mm |
120 |
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15 |
電動刀架刀位數(shù) |
把 |
6 |
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16 |
絲杠螺距 |
mm |
X:4；Z:6 |
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17 |
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.001 |
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18 |
主電機功率 |
Kw |
7.5KW |
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19 |
機床凈重 |
Kg |
3000 |
|
20 |
外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
2565×1545×1720 |
2. 精度標(biāo)準(zhǔn)：
精度按《GBT 25659.1-2010 簡式數(shù)控臥式車床 第1部分：精度檢驗》進行檢驗與驗收；
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定位精度 |
重復(fù)定位精度 |
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X軸 |
0.032 |
0.016 |
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Z軸（1000） |
0.045 |
0.022 |
加工零件尺寸精度：IT6-IT7；
加工零件表面粗糙度：Ra1.6；
3. 電器部分主要參數(shù)
1) CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障診斷的等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。
主電機 功率7.5KW 扭矩48N.M
數(shù)控系統(tǒng)所配電機
X/Z軸系統(tǒng)電機 功率 1.5KW 扭矩6/10N.M
2) 電源裝置
電源形式 380V±10% 50Hz ±10%
用電容量 15KVA
二、 主要配套件及生產(chǎn)廠商
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序號 |
名稱 |
型號或圖號 |
產(chǎn)地 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
X向滾珠絲杠副 |
2504-P4 |
國產(chǎn) |
1套 |
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2 |
Z向滾珠絲杠副 |
4006-P4 |
國產(chǎn) |
1套 |
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3 |
精密螺母 |
YSF M30X1.5 |
臺灣 |
2個 |
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4 |
精密螺母 |
YSR M20X1.5 |
臺灣 |
1個 |
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5 |
絲杠軸承 |
7603020TN/P4 |
HBB |
1組 |
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6 |
絲杠軸承 |
7603030TN/P4 |
HBB |
1組 |
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7 |
雙列滾子軸承 |
NN3022K/W33/P5 |
HRB |
1個 |
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8 |
雙列滾子軸承 |
NN3026K/W33/P5 |
HRB |
1個 |
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9 |
雙向推力 角接觸球軸承 |
234426M/SP |
HRB |
1個 |
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10 |
聯(lián)軸器 |
X向 |
22-18*66 |
尚品 |
1套 |
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11 |
聯(lián)軸器 |
Z向 |
22-24*66 |
尚品 |
1套 |
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12 |
冷卻泵 |
YSB-25 |
國產(chǎn) |
1套 |
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13 |
自動潤滑系統(tǒng) |
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國產(chǎn) |
1套 |
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15 |
數(shù)控四工位刀架 |
WDH1606N |
國產(chǎn) |
1套 |
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三、 隨機附件
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序 號 |
名 稱 |
規(guī)格或標(biāo)記 |
數(shù) 量 |
備 注 |
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1 |
普通三爪卡盤 |
Φ250 |
1套 |
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2 |
地腳螺栓 |
|
6件 |
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3 |
注油器 |
|
1套 |
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4 |
卡盤扳手 |
|
1套 |
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一、 標(biāo)準(zhǔn)配置
1. 1000mm平床身；
2. 縱溜板導(dǎo)軌面貼塑；
3. 變頻三檔調(diào)速，主電機變頻調(diào)速7.5KW；
4. 主軸油潤滑；
5. 三爪卡盤250；
6. 六工位電動刀架內(nèi)置冷卻液；
7. 手動尾座；
8. 自動潤滑；
9. 電子手輪；
10. 普通工作燈；
11. 水冷；
12. 手動切屑盤；
13. 廣數(shù)GSK980TC3伺服系統(tǒng)。
二、 選擇配置
1. 1500mm平床身；
2. FANUC、SIEMENS808D、KND等數(shù)控系統(tǒng)；
3. 液壓卡盤、回轉(zhuǎn)油缸；
1）中實液壓卡盤。
2）中空液壓卡盤。
4. 液壓尾座；
5. 液壓站;
6. 四爪卡盤；
7. 正、反刀座，鏜孔刀座；
8. 四工位電動刀架；
