国产精品久久久久久久久,四季AV一区二区夜夜嗨,日韩精品无码中文字幕电影,www.五月婷婷.com

DBDH6P1X/100 REXROTH溢流閥，武漢百士自動化設(shè)備有限公司供應(yīng)產(chǎn)品，原廠原裝，質(zhì)量保障，假一罰十，價格優(yōu)惠；移動電話：15307180902，商務(wù)QQ：980227448，傳真：027-87680708-608，聯(lián)系人：雷青；歡迎新老客戶咨詢購買！

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。
定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%～20%）。
實際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。

先導(dǎo)式減壓閥
1.結(jié)構(gòu)和工作原理:
閥處在不工作時，閥處于開啟狀態(tài)，油可經(jīng)主閥芯從B口流向A口。DR10型在閥腔建立起壓力的同時，壓力油通過阻尼器，控制通道作用到主閥芯上端和先導(dǎo)閥的錐閥上。當(dāng)閥腔壓力超過了彈簧的調(diào)定壓力時錐閥被打開。這時主閥芯上腔的油通過阻尼器流到彈簧腔，這樣在主閥芯上形成一個壓力差，在這壓力差作用下主閥芯產(chǎn)生位移，減小開口，以保持A腔壓力的恒定?？刂朴徒?jīng)通道或從外部排回油箱。若選擇有單向閥的結(jié)構(gòu)，油可以從A腔流到B腔。
DR20和DR30型這兩種與DR10型閥工作原理相同，只是控制油是從通道
引入的，并在先導(dǎo)閥內(nèi)裝有限制控制油的流量恒定器。
當(dāng)流量Q=0時，過載閥(10)可限制A腔壓力的升高，保證閥不被破壞。
ZDR直動型減壓閥是疊加閥。它是一種三通閥，即有二次回路卸荷裝置的閥。它主要用來降低部分系統(tǒng)的壓力。
該閥主要由閥體、控制閥芯、兩個壓力彈簧、壓力調(diào)節(jié)裝置以及可選擇的單向閥組成。
用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)二次壓力。
閥是常開狀態(tài)的，也就是說油可以暢通地由通道P流向P1 (DP型)，或從A流到A1(DA型)。
P1腔的壓力油經(jīng)控制通道流到閥芯的左端，使閥芯壓在彈簧上。當(dāng)P1腔的壓力(即負(fù)載)超過調(diào)節(jié)彈簧的調(diào)定值時，閥芯在調(diào)節(jié)區(qū)域內(nèi)移
動，以保持其P1腔的壓力恒定。
控制油是從P1腔經(jīng)通道引入的。P1腔的壓力由于外負(fù)載的作用而繼續(xù)升高，則使閥芯壓縮彈簧使壓力油經(jīng)閥芯上的孔(流到T腔(卸荷)，則壓力不再升高，從而實現(xiàn)過載保護(hù)。
泄漏油是通過彈簧腔(7)排到油箱的。
“DA”可選擇單向閥，油從A1腔流回。
在連接口安裝壓力表，可檢測二次壓力值。
ZDR,,D型減壓閥是疊加板式減壓閥。它是一種三通閥，即有二次回路保護(hù)裝置的閥。該閥主要用來降低系統(tǒng)的壓力。
該閥主要是由閥體、控制閥芯、兩個壓力彈簧、壓力調(diào)節(jié)裝置以及可以選擇的單向閥組成。
旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)二次壓力。
在靜止時閥處于開啟狀態(tài)，也就是說油可以暢通地由通道P流向通道P1(DP型)從A流向A1 (DA型)和從B流向B1 (DB 型)。P1腔的壓力油經(jīng)控制通道流到閥芯的左側(cè)，使閥總壓再彈簧上。當(dāng)P1腔的壓力(即負(fù)載)超過調(diào)節(jié)彈簧的調(diào)節(jié)值時，閥芯在調(diào)節(jié)區(qū)域內(nèi)移動，以保持其P1腔壓力的恒定。
控制油是從P1腔經(jīng)通道(5)引入的。P1腔的壓力由于外負(fù)載的作用而繼
續(xù)升高，則推動閥芯壓縮彈簧使壓力油經(jīng)閥芯上的孔(7)流到T腔壓力不再升
高，從而實現(xiàn)了過載保護(hù)。
泄漏油是通過彈簧腔(8)排到油箱的。“DA”和DB型減壓閥，可安裝單
向閥，油可從A1流到A和B1流到B。在壓力表連接口(9) 可測得二次壓力數(shù)
值。
2.減壓閥的常見故障及排除.
減壓閥的常見故障有調(diào)壓失靈、閥芯徑向卡緊、工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高、噪聲、壓力波動及振蕩等。
(一)調(diào)壓失靈
調(diào)壓失靈有如下一些現(xiàn)象:
調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪，出油口壓力不上升。其原因之一是主閥芯阻尼孔堵塞、阻尼器和阻尼器堵塞，出油口油液不能流入主閥上腔和導(dǎo)閥部分前腔，出油口壓力傳遞不到錐閥上，使導(dǎo)閥失去對主閥出油口壓力調(diào)節(jié)的作用。又因阻尼孔堵塞后，主閥上腔失去了油壓P3的作用，使主閥變成一個彈簧力很弱的直動型滑閥，故在出油口壓力很低時就將主閥減壓口關(guān)閉，使出油口建立不起壓力。另外，主閥減壓口關(guān)閥時，由于主閥芯卡住，錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)，外控口未堵住等，也是使出油口壓力不能上升的原因。
出油口壓力上升后達(dá)不到額定數(shù)值，其原因有調(diào)壓彈簧選用錯誤，變形或壓縮行程不夠，錐閥磨損過大等原因。
調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪，出油口壓力和進(jìn)油口壓力同時上升或下降，其原因有錐閥座阻尼小孔堵塞，阻尼器堵塞，泄油口堵住和單向閥泄漏等原因。
錐閥座阻尼小孔堵塞，阻尼器堵塞后，出油口壓力同樣也傳遞不到錐
閥上，使導(dǎo)閥失去對主閥出油口壓力調(diào)節(jié)作用。又因阻尼小孔堵塞后，使無先導(dǎo)流量流經(jīng)主閥芯阻尼器，使主閥上、下腔油液壓力相等，主閥芯在主閥彈簧力的作用下處于最下部位置，減壓口通流面積為最大，所以油口壓力就隨進(jìn)油口壓力的變化而變化。
如泄油口堵住，從原理上來說，等于錐閥座阻尼小孔堵塞，阻尼器堵塞。這時出油口壓力雖能作用在錐閥上,但同樣也無先導(dǎo)流量流經(jīng)主閥芯阻尼器，阻尼器，減壓口通流面積也為最大，故出油口壓力也跟隨進(jìn)油口壓力的變化而變化。
當(dāng)單向減閥的單向閥部分泄漏嚴(yán)重時,進(jìn)油壓力就會通過泄漏處傳遞給出油口，使出油口壓力也會跟隨進(jìn)油口壓力的變化而變化。另外，當(dāng)主閥減壓口處于全開位置時，由于主閥芯卡住，也是使出油口壓力隨進(jìn)油口壓力變化的原因。
調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時，出油口壓力不下降。其原因主要由于主閥芯卡住引起。出口壓力達(dá)不到最低調(diào)定壓力的原因，主要由于先導(dǎo)閥中“O”形密封圈與閥蓋配合過緊等。
(二)閥芯徑向卡緊
由于減壓閥和單向減壓閥的主閥彈簧力很弱，主閥芯在高壓情況下容易發(fā)生徑向卡緊現(xiàn)象，而使閥的各種性能下降，也將造成零件的過度磨損，并縮短閥的使用壽命，甚至?xí)归y不能工作，因此必須加以消除。
(三)工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高
在某些減壓控制回路中，如用來控制電液換向閥或外控順序閥等，當(dāng)電液換向閥或外控制順序閥換向或工作后，減壓閥出油口的流量即為零，但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。在這種情況下減壓閥的出油口壓力往往會升高，這是由于主閥泄漏量過大所引起。
在這種工作狀況中，因減壓閥出口流量變?yōu)榱?，流量流?jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量，由于先導(dǎo)流量很小，一般在2升/分以內(nèi)，因此主閥減壓口基本上處于全關(guān)位置，先導(dǎo)流量由三角槽或斜面處流出。如果主閥芯配合過松或磨損過大，則主閥泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥阻尼孔內(nèi)流出流經(jīng)阻尼孔的流量即由原有的先導(dǎo)流量和這部分泄漏量二部分組成。因阻尼孔面積和主閥上腔油液壓力P3未變(P3由已調(diào)整好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定)，為使通過阻尼孔的流量增加，而必然引起主閥下腔油液壓力P2的升高。因此，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定好后，如果出口流量為零時，出口壓力會因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。
(四)噪聲、壓力波動及振動
由于減壓閥是一個先導(dǎo)式的雙級閥，其導(dǎo)閥部分和溢流閥的導(dǎo)閥部分通用，所以引起噪聲和壓力波動的原因也和溢流閥基本相同。減壓閥在超流量使用中，有時會出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象，使出油口壓力不斷地升
壓一卸荷一升壓一卸荷，這是由于無窮大的流量使液流力增加所致。當(dāng)流量過大時，軟弱的主閥彈簧平衡不了由于過大流量所引起的液流力的增加，因此主閥芯在液流力作用下使減壓口關(guān)閉，出油口壓力和流量即為零，則液流力即也為零，于是主閥芯在主閥彈簧力作用下，又使減壓口打開，出油口壓力和流量又增大，于是液流力又增加，使減壓口關(guān)閉，出油口壓力和流量又為零。這樣就形成主閥芯振蕩，使出油口壓力不斷地變化，因此減壓閥在使用時不宜超過推薦的公稱流量。

DBDH6P1X/100 REXROTH溢流閥

R900424246 DBDH6P1X/100
R900572038 DBDH6P1X/100SO700
R900355084 DBDH6P1X/100/V/5
R900572346 DBDH6P1X/100B
R900424245 DBDH6P1X/100V
R983061306 DBDH6P1X/100VIN010
R900452842 DBDH6P1X/110B
R900427242 DBDH6P1X/200
R900369199 DBDH6P1X/200SO32
R900346537 DBDH6P1X/200SO60
R900346741 DBDH6P1X/200SO62
R900471714 DBDH6P1X/200/5
R900506633 DBDH6P1X/200V
R900355085 DBDH6P1X/200V/5
R900429688 DBDH6P1X/210B
R900430378 DBDH6P1X/25
R900491363 DBDH6P1X/25/V/5
R900572617 DBDH6P1X/250B
R900394559 DBDH6P1X/25J
R900496014 DBDH6P1X/25V
R901351358 DBDH6P1X/265E
R901368849 DBDH6P1X/265VE
R900424266 DBDH6P1X/315
R900391077 DBDH6P1X/315SO32
R900352200 DBDH6P1X/315W1
R900333530 DBDH6P1X/315B
R900393600 DBDH6P1X/315J
R900361835 DBDH6P1X/315V
R900355086 DBDH6P1X/315V/5
R900434128 DBDH6P1X/400
R900331283 DBDH6P1X/400/5
R900576760 DBDH6P1X/400V
R900355087 DBDH6P1X/400V/5
R900428385 DBDH6P1X/50
R900335782 DBDH6P1X/50SO57
R900465419 DBDH6P1X/50SO74
R900475441 DBDH6P1X/50/5
R900355083 DBDH6P1X/50/V/5
R900428843 DBDH6P1X/50V
R900572347 DBDH6P1X/95B
R900442143 DBDH8G1X/100
R901035485 DBDH8G1X/100V
R900384884 DBDH8G1X/110B
R900923616 DBDH8G1X/150B
R900424161 DBDH8G1X/200
R900754113 DBDH8G1X/200/12
R901348992 DBDH8G1X/200J
R900427608 DBDH8G1X/200V
R900582716 DBDH8G1X/200V/12
R900456728 DBDH8G1X/210B
R900440754 DBDH8G1X/25
R900481312 DBDH8G1X/25V
R900526170 DBDH8G1X/25V/12
R900428386 DBDH8G1X/315
R900579782 DBDH8G1X/315/12
R901434145 DBDH8G1X/315J
R901427505 DBDH8G1X/315V
R900585848 DBDH8G1X/315V/12
R900979393 DBDH8G1X/330B
R900429686 DBDH8G1X/400
R900516549 DBDH8G1X/400/12
R900465781 DBDH8G1X/400B
R900466344 DBDH8G1X/400B
R900460309 DBDH8G1X/400V
R900583734 DBDH8G1X/400V/12
R900426158 DBDH8G1X/50
R900534076 DBDH8G1X/50/12
R900434919 DBDH8G1X/630
R900481313 DBDH8G1X/630V
R983040125 DBDH10G1X/025IN010
R983037990 DBDH10G1X/050IN010
R983037991 DBDH10G1X/100IN010
R983037992 DBDH10G1X/200IN010
R983038014 DBDH10G1X/25VIN010
R983037993 DBDH10G1X/315IN010
R983037994 DBDH10G1X/400IN010
R983037984 DBDH10K1X/025IN010
R983038015 DBDH10K1X/025VIN010
R983037985 DBDH10K1X/050IN010
R983037986 DBDH10K1X/100IN010
R983038010 DBDH10K1X/100SPIN010
R983037987 DBDH10K1X/200IN010
R983038011 DBDH10K1X/200SPIN010
R983038012 DBDH10K1X/25SPIN010
R983037988 DBDH10K1X/315IN010
R983038007 DBDH10K1X/315VIN010
R983037989 DBDH10K1X/400IN010
R983037996 DBDH10P1X/050IN010
R983037997 DBDH10P1X/100IN010
R983037998 DBDH10P1X/200IN010
R983044001 DBDH10P1X/25IN010
R983037999 DBDH10P1X/315IN010
R983038000 DBDH10P1X/400IN010
R978863998 DBDH10G1X/100V/12
R978850999 DBDH10G1X/200/12
R978856141 DBDH10G1X/400V/12
R987377504 DBDH10K1X/315SO147
R978870646 DBDH10P1X/100/12
R978012188 DBDH10P1X/200/12
R978856863 DBDH10P1X/315/12
R978841293 DBDH10P1X/50/12
R978841374 DBDH10P1X/630/12
R978841374 DBDH10P1X/630/12
R978857984 DBDH10P1X/630V/12
R978857984 DBDH10P1X/630V/12
R978908935 DBDH15G1X/200V/12
R978916972 DBDH15G1X/25/12
R978859724 DBDH15G1X/25V/12
R978897826 DBDH15G1X/400V/12
R983038040 DBDH20G1X/050IN010
R983038041 DBDH20G1X/100IN010
R983038042 DBDH20G1X/200IN010
R983038042 DBDH20G1X/200IN010
R983038043 DBDH20G1X/315IN010
R983038044 DBDH20G1X/400IN010
R983039645 DBDH20K1X/025IN010
R983038035 DBDH20K1X/050IN010
R983038036 DBDH20K1X/100IN010
R983038037 DBDH20K1X/200IN010
R983038038 DBDH20K1X/315IN010
R983038039 DBDH20K1X/400IN010
R983038045 DBDH20P1X/025IN010
R983038046 DBDH20P1X/050IN010
R983038047 DBDH20P1X/100IN010
R983038048 DBDH20P1X/200IN010
R983038049 DBDH20P1X/315IN010
R978855703 DBDH20G1X/100/12
R978855704 DBDH20G1X/200/12
R978878334 DBDH20G1X/200V/12
R978852760 DBDH20G1X/25V/12
R978857020 DBDH20G1X/315/12
R978855865 DBDH20G1X/315V/12
R978864558 DBDH20G1X/400/12
R978851355 DBDH20G1X/400V/12
R978912709 DBDH25G1X/100/12
R978908560 DBDH30P1X/200/12
R983037944 DBDH6G1X/025IN010
R983037945 DBDH6G1X/050IN010
R983037946 DBDH6G1X/100IN010
R983037947 DBDH6G1X/200IN010
R983037962 DBDH6G1X/200VIN010
R983037948 DBDH6G1X/315IN010
R983049603 DBDH6G1X/315VIN010
R983037949 DBDH6G1X/400IN010
R983037938 DBDH6K1X/025IN010
R983037939 DBDH6K1X/050IN010
R983037940 DBDH6K1X/100IN010
R983037963 DBDH6K1X/100SPIN010
R983037941 DBDH6K1X/200IN010
R983040126 DBDH6K1X/200SPIN010
R983037964 DBDH6K1X/25SPIN0107
R983040127 DBDH6K1X/25VSPIN010
R983037942 DBDH6K1X/315IN010
R983040128 DBDH6K1X/315IN010
R983049753 DBDH6K1X/315VIN010
R983037943 DBDH6K1X/400IN010
R983061628 DBDH6K1X/100VIN010
R983040129 DBDH6K1X/200VSPIN010
R983037961 DBDH6K1X/50VIN010
R983037950 DBDH6P1X/025IN010
R983037951 DBDH6P1X/050IN010
R983037952 DBDH6P1X/100IN010
R983037953 DBDH6P1X/200IN010
R983037954 DBDH6P1X/315IN010
R983037955 DBDH6P1X/400IN010
R978851085 DBDH6G1X/100V/12
R978901982 DBDH6G1X/25/12SO43A-931A
R978866037 DBDH6G1X/315/12SO43A-931A
R978917025 DBDH6G1X/345B/12
R978918448 DBDH6G1X/400/12SO43A-1717
R978853736 DBDH6G1X/50V/12
R987098591 DBDH6K1X/25SO127
R987112949 DBDS6G1X/315/RR4-4513
R987113031 DBDS6G1X/400/RR4-4513
R900441883 DBDS10G1X/
R900424738 DBDS10G1X/100
R900364483 DBDS10G1X/100SO130
R900409673 DBDS10G1X/100SO450
R900342450 DBDS10G1X/100SO74
R900439606 DBDS10G1X/100W1
R900567555 DBDS10G1X/100W100
R900347490 DBDS10G1X/100W40

目前鋼筋切斷機(jī)的主要有兩種形式,一種是機(jī)械式切斷機(jī), 一種是液壓式切斷
機(jī),機(jī)械式切斷機(jī)主要利用凸輪的運動來切斷鋼筋,液壓式切斷機(jī)主要利用液壓系統(tǒng)為機(jī)器提供動力進(jìn)行工作。 這兩種切斷機(jī)相比較而言,液壓式切斷機(jī)優(yōu)勢較為明顯,性能穩(wěn)定 、噪音小,這些優(yōu)勢給液壓切斷機(jī)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造力有利條件。 就目前的發(fā)展趨勢來看,液壓切斷機(jī)克服了過去的一些缺點,剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設(shè)計對切斷機(jī)的液壓系統(tǒng)泵站進(jìn)行了設(shè)計,系統(tǒng)采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳感器等措施,使該液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)、能耗小、安全可靠性高。

由于液壓技術(shù)有很多優(yōu)點，從一般傳動到精密控制，都得到了廣泛的應(yīng)用。在機(jī)械工業(yè)中，目前機(jī)床傳動系統(tǒng)有85%采用液壓傳動與控制，如磨、銑、刨、拉、及組合車床等；在工程機(jī)械中，普遍采用了液壓傳動，如挖掘機(jī)、輪胎裝載機(jī)、汽車起動機(jī)、履帶推土機(jī)，自行式鏟運機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等；在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，目前已用于聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)、工具懸掛系統(tǒng)；在汽車工業(yè)中，液壓制動、液壓自卸、消防云梯等都得到廣泛應(yīng)用；在冶金工業(yè)中，如電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)的控制系統(tǒng)、手爐裝料、轉(zhuǎn)爐控制，高爐控制等；在輕紡工業(yè)中，諸如注塑機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)械等；在船舶工業(yè)中，如全液壓挖泥船、打撈船、采油平臺、翼船、氣墊船及船舶輔機(jī)等。一切工程領(lǐng)域，凡是有機(jī)械設(shè)備的場合，均可采用液壓技術(shù)，使用領(lǐng)域和設(shè)備越來越寬、越來越多

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動折彎機(jī)又分為機(jī)械手動折彎機(jī)和電動手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運動方式又可分為：上動式、下動式。

折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。


液壓板料折彎機(jī)的吊運和安裝
1、液壓板料折彎機(jī)整機(jī)重心較高，前重后輕，因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置，以免造成機(jī)器翻身事故，吊運時，起吊鋼絲夾角盡量小，以保證機(jī)床精度不變。
2、液壓板料折彎機(jī)左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
液壓折彎機(jī)壓力的調(diào)試
1 液壓折彎機(jī)核算壓力是依據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度核算的。假如你板材功能紛歧樣，固然核算出來一樣，但實踐需求的力天然紛歧樣。
2 假如外界要素一樣，只是液壓折彎機(jī)的問題，可以經(jīng)過兩個當(dāng)?shù)卣{(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。

液壓折彎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)對于折彎機(jī)本身而言是中樞般的大腦，在折彎機(jī)的生產(chǎn)中，要求有高的自動化率和標(biāo)準(zhǔn)化率。因此，液壓系統(tǒng)也限制在液壓控制方式上，這些方式的不同結(jié)構(gòu)型式和原理，已普遍得到市場認(rèn)可。
1、中央控制塊
中央控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應(yīng)用在某些特殊結(jié)構(gòu)的折彎機(jī)中。由于控制的原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的大允許間距(約3m)，因此，中央控制塊要盡可能布置在機(jī)器的中央。
2、三控制塊
這種款式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上，實現(xiàn)了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接。折彎機(jī)主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監(jiān)控?fù)Q向閥和背壓組件組成。
3、傳感器和軸的接口分配器
中央控制塊在折彎機(jī)的應(yīng)用中，將全部電磁閥都集中在一個控制塊中，同樣地，也將各閥的電連線集中在一條電纜線上，實現(xiàn)了公共連線。為此，在折彎機(jī)中央控制塊上也設(shè)置了一個接口分配器。