| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長興永成 | 型號 | YC-XY01 |
| 別名 | 硝鹽爐 | 類型 | 淬火爐 |
| 加工定制 | 是 | 適用范圍 | 工件連續(xù)硝鹽淬火 |
| 爐膛最高溫度 | 700 | 工作溫度 | 0-550 |
| 裝載量 | 1000 | 工作室尺寸 | 4000,800,700 |
| 外形尺寸 | 定制 | 產(chǎn)地 | 浙江湖州長興 |
設備特點：
PLC全自動控制：使用電腦液晶觸摸屏系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度PID自動控制，自動送料、故障報jin記錄、自動安全邏輯操作。內(nèi)置常用材料熱處理工藝參數(shù)，并可根據(jù)實際情況自定義工藝參數(shù)。
采用浙江正泰半導體電力電子開關器件,負載采用變壓器低壓供電加熱。
硝鹽爐采用優(yōu)質(zhì)保溫耐火材料構筑，具有保溫性能好，低功耗，同時，在爐膛內(nèi)涂有熱輻射涂層，進一步提高電熱輻射率及保溫性能。
連續(xù)硝鹽爐爐采用優(yōu)越的自動控制系統(tǒng)，有效的控制淬火變形量、硬度均勻性、碳平衡、表面光亮，特性一致性。
長興永成網(wǎng)帶式硝鹽爐主要元器件均來自于日本、歐美或國內(nèi)商標廠家，穩(wěn)定性好、安全可靠。整條生產(chǎn)線全部動作過程皆由PLC完成，自動化程度高。
用途方向：
適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續(xù)自動生產(chǎn)效率高，爐內(nèi)有特定的強制換氣系統(tǒng)，滲透快，滲層深，處理后的工件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔。
設備組成：
該生產(chǎn)線由自動上料機、滲碳爐、淬火槽、清洗機、回火爐、冷卻機、電氣控制盤等組成。
自動上料機
用途：自動供料
簡述：本裝置設置在生產(chǎn)線的前端，向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動供給待處理的零件，由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成
淬火槽
用途：硝鹽淬火、冷卻
簡述：本淬火槽由槽本體、噴流裝置、硝鹽冷卻裝置、傳動網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、液面檢測警報器等構成。
清洗機
用途：工件浸泡、清洗及烘干
簡述：本清洗機由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風機及熱風吹入柵等構成。
回火爐
用途：工件的回火處理
簡述：由爐本體、加熱器、爐內(nèi)攪拌機、爐床板、網(wǎng)帶、網(wǎng)帶驅(qū)動裝置、網(wǎng)帶張緊裝置等構成。
冷卻機
用途：工件回火后的冷卻
簡述：冷卻機由鋼板焊接型鋼加強的機體、噴淋泵及噴嘴等構成。
