| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 恭樂 | 型號 | GLS-65 |
| 加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 其他 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 主機(jī)功率 | 其他 |
| 生產(chǎn)能力 | 600Kg | 可造粒直徑 | 5mm |
| 成粒率 | 85% | 外形尺寸 | 2215mm*4460mm*1550mm |
| 重量 | 4500kg | 螺桿直徑 | 62.4 |
| 螺桿長徑比 | 32 | 模頭型式 | 螺桿擠出 |
| 進(jìn)料口直徑 | 150 | 濾篩板孔徑 | 2.5 |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 4080 | 冷卻水槽功率 | 1.5 |
| 切粒機(jī)功率 | 7.5 | 機(jī)械總功率 | 110 |
| 中心高度 | 5 | 規(guī)格 | GL19961977385 |
恭樂雙螺桿塑料造粒機(jī)（規(guī)格）（邱小姐：一九九六一九七七三八五）
螺桿元件排列基本原則 :
1．螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒。
2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度；
3、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯列角元件分散混合：采用寬片，較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤
4、排氣段：在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件；
5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質(zhì)量，同時配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力。
幾種工程塑料的螺桿組合方式
不同的材料對螺桿的混合能力提出了不同的要求，增強(qiáng)型和填充型的要求就完全不同。即使是相同類型的加工類型，例如：工程塑料合金：，hips/ppo合金的要求與pc/abs的要求也不盡相同。
使用范圍
聚碳酸酯(polycarbonate, pc)、聚酰胺(尼龍, polyamide, pa)、聚縮醛(polyacetal, polyoxy methylene, pom)、變性聚苯醚(poly phenylene oxide, 變性ppe)、聚酯(petp，pbtp)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide, pps)、聚芳基酯，酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、polybismaleimide、polysufone(psf)、pes、丙烯塑膠、等工程塑料加工造粒
雙螺桿造粒機(jī) 高混機(jī)----螺旋自動上料機(jī)-----雙螺桿造粒機(jī)------冷卻水槽------吹干機(jī)------切粒——電阻柜 恭樂塑料雙螺桿造粒機(jī),PC雙螺桿造粒機(jī),ABS雙螺桿塑料造粒機(jī) 恭樂雙螺桿造粒機(jī),PC雙螺桿造粒機(jī),ABS雙螺桿塑料造粒機(jī)
