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銑床操作規(guī)程——鑫騰輝
一、工作前
1、檢查操作手柄、手輪、開關、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態(tài)是否良好。
2、檢查油箱中油量是否充足，按潤滑圖表的要求做好潤滑工作，然后接通電源。
3、低速空車運轉3-5分鐘，確認運轉正常后，方可開始工作。
二、工作中

1、嚴禁超性能使用機床。
2、安裝工件必須牢固可靠，裝夾時應輕拿輕放，嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件。
3、裝卸刀具時應將主軸制動，刀桿錐面和錐孔面應清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
4、刀具裝夾完畢后，須進行空運轉試驗，確認無誤后再工作。
5、工作臺除需移動的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺振動。
6、銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削，根據(jù)材質和有關技術要求，選擇正確的切削量。
7、主軸、工作臺和升降臺在移動以前，應松開鎖緊手柄。
8、機床開動后，操作者須集中思想操作，不準擅自離開工作崗位或托人看管。運行中，嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。
9、嚴禁自動進給時對刀和上刀，禁止在機床運轉中變速。
10、快速行程或自動進給時，必須使用保險裝置，預先調整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。
11、工作臺快速行程至工件50毫米時，應停止快速移動?？焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。
12、銑削中刀具未退出工件時，不得停機
13、當機床保險機構脫開時，則說明機床已過載，應立即停機，降低切削量或更換鋒利刀具。
14、主軸在非垂直面銑削時，應將鎖緊手柄（螺釘）擰緊。
15、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。
三、工作后
1、將工作臺移至中間位置，各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置，切斷電源。
2、進行日常維護保養(yǎng)。