| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 山東晶鼎 | 型號 | 各種型號 |
| 牌號 | 各種 | 類型 | 其他 |
| 焊接方法類型 | 堆焊焊絲 | 被焊材料 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 是否含助焊劑 | 是 |
壓輥堆焊焊絲哪里有批發(fā)襪子的
水泥擠壓輥堆焊焊絲
NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲
說明：耐磨堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。
用途：用于堆焊破碎機對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。
YMD451-4耐磨堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述：
牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強，工作時不脫落。焊接時電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述：
牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述：
牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細描述： 牌號 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD404L-4冷軋支撐輥過渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強，堆焊時不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過度層的堆焊。
擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲
公司采用擠壓輥專用系列焊絲，保證修復(fù)后的硬度和耐磨性等質(zhì)量指標，修復(fù)后的使用壽命可保證不低于8000小時。
與普通高鉻鑄鐵型堆焊焊絲相比，選用碳化鈮作為硬質(zhì)相的優(yōu)勢：首先，高鉻合金鑄鐵堆焊材料由于鉻和碳含量高，組織中的高硬度Cr7C3初生碳化物顯微硬度高，依靠高硬度的碳化物來抵抗磨損，但碳化鉻對堆焊基體的割裂作用大；其次，與碳化鉻相比，碳化鈮提高焊縫韌性，能達到即耐磨又抗高應(yīng)力沖擊的目的。 輥壓機自20世紀九十年代由國外引進我國以來，已廣泛應(yīng)用于水泥生料、熟料的預(yù)粉磨和終粉磨，在石灰石、高爐礦渣、鐵礦石、原煤、石膏、石英砂等物料的粉磨中也得到成功應(yīng)用，成為水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵主機設(shè)備。輥壓機在粉磨系統(tǒng)中主要優(yōu)點是降低電耗、提高產(chǎn)量，其應(yīng)用于分級打散的水泥生產(chǎn)流程可節(jié)電30%～50%，并可顯著提高后續(xù)磨機的生產(chǎn)效率50%以上；提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，噪音低。但其不可回避的是輥面的磨損問題。輥壓機的擠壓輥以高壓粉碎物料，所以也稱為高壓輥磨，正常工作壓力在40～80kN/cm2，它的工作原理是將喂入的物料通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的磨輥間隙時，在高壓力作用下，被粉碎并壓成料餅。輥子相對轉(zhuǎn)動中，磨輥周邊的線速度為1～2m/s，這使得輥壓機擠壓輥承受著劇烈的高應(yīng)力磨粒磨損和應(yīng)力疲勞破壞。同時，由于被粉碎的物料中時常有金屬部件等異物進入，使輥面的破壞形式復(fù)雜化。這就對輥壓機輥面耐磨陸能提出了很高的要求抵抗磨粒磨損要求輥面材料具有很高的硬度和高的合金含量，硬度要求HRC≥55；而抵抗疲勞破壞則要求輥面材料具有良好的韌性并能有效限制裂紋的產(chǎn)生，以免裂紋在高應(yīng)力反復(fù)作用下擴展、連網(wǎng)。采用鄭州機械研究所ZD系列焊絲配合適當?shù)亩押腹に?，使堆焊層具有非常?yōu)良的耐磨和韌性。焊絲使用方法及堆焊工藝如下：(1)把待焊的輥體放在自動轉(zhuǎn)臺，用超聲波探傷儀對輥軸及輥面進行超聲波探傷，確認合格后，把輥子預(yù)熱到150℃左右，待焊；(2)用ZD1埋弧藥芯焊絲(?4.0)打底堆焊止裂層。ZD1焊絲是堆焊輥壓機的專用高韌性止裂過渡層材料，堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體延伸、發(fā)展，有效保護輥體不受損壞。(3)用ZD2埋弧藥芯焊絲(?4.0)堆焊過渡層。ZD2焊絲是堆焊輥壓機擠壓輥專用高強度支撐過渡層材料，堆焊金屬具有較高的抗壓強度和良好的沖擊韌性。作為耐磨堆焊系列材料中的過渡層，能夠有效對輥面的高硬度耐磨層提供支撐，抵抗高達130MPa的擠壓力。(4)用ZD3埋弧藥芯焊絲(?4.0)堆焊耐磨層。ZD3焊絲是堆焊輥壓機擠壓輥的高硬度、高韌性輥面耐磨堆焊材料，堆焊金屬具有較高的焊接硬度和良好的抗裂性能。由于堆焊金屬中含有大量的合金元素，故其具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損的綜合性能。(5)最后用ZD310藥芯焊絲(?1.6)堆焊耐磨橫條。ZD310焊絲是耐磨花紋層堆
