| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 眾鑫 | 標(biāo)號(hào) | 42.5 |
| 顏色 | 灰色 灰白色 | 主要成份 | 環(huán)氧樹脂 |
| 水化熱 | 高熱 | 抗硫酸鹽性 | 高抗硫酸鹽 |
| 初凝時(shí)間 | 0.5h | 抗壓強(qiáng)度 | 100mpa |
| 終凝時(shí)間 | 28d | 抗折強(qiáng)度 | 3.0 |
| 水泥細(xì)度 | 300 | 三氧化硫含量 | 0 |
| 氧化鎂含量 | 0 | 燒失量 | 0 |
| 標(biāo)準(zhǔn)稠度水量 | 13, | 煤油吸收率 | 0.01 |
| 安全性 | 安全 | 包裝規(guī)格 | 25kg |
| 產(chǎn)地 | 大連 | ||
ZX-100/CGM-100高強(qiáng)無收縮環(huán)氧灌漿料
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3)無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
(4) 抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。
(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
(6) 水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，粘結(jié)力強(qiáng)耐久性強(qiáng)，且可用于潮濕基層。
產(chǎn)品用途
1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
性能指標(biāo)
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檢測項(xiàng)目 |
檢測指標(biāo) |
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1 |
流動(dòng)度（mm） |
≥270 |
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2 |
豎向膨脹率（%） |
≥0.02 |
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3 |
28d抗折強(qiáng)度（Mpa） |
≥5 |
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4 |
28d中性低化抵抗性（mm） |
＜5.0 |
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5 |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
3d |
≥20 |
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7d |
≥40 |
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28d |
≥55 |
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6 |
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） |
圓鋼 |
≥6 |
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螺紋鋼 |
≥13 |
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7 |
硫酸 |
PH=2 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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8 |
鹽酸 |
2% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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9 |
氫氧化鈉 |
10% |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
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10 |
氧化鈉 |
飽和溶液 |
浸泡一年無脫落、無滲漏 |
注：1、抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
施工工藝
第一步：表面預(yù)處理
鑿除混凝土表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。
第二步：支 模
模板支設(shè)、搭接牢固，模板接縫處須封閉模板內(nèi)側(cè)須涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步：配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?
第四步：灌 漿
（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
（2）灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。