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江西白剛玉砂輪用天然金剛筆金剛刀、R0.3規(guī)格型號修整筆
青島晟鑫杰金剛石修整筆、金剛石砂輪刀、鉆石修刀 、型號 適用范圍 *金剛石和立方氮化硼鉸刀是加工孔類零件的新工具，能使被加工的工件有較高的尺寸精度和幾何精度。廣泛用于液壓、機床、汽配、儀表、模具、量刃具、縫紉、油咀、油泵等行業(yè)，具有使用方便、壽命長、成本低、工件 互換性好等優(yōu)點。為了提高您的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,本公司愿與您真誠合作，共同發(fā)展。 二、金剛石、立方氮化硼鉸刀性能及選擇 金剛石和立方氮化硼鉸刀的基本結(jié)構(gòu)和特征與普通鉸刀相比有很大的差別，根據(jù)被加工件的材料精度、表面粗糙度及設備合理選擇鉸刀的結(jié)構(gòu)、磨料粒度、絞削余量，鉸方法至為重要。 1、按使用設備選擇 根據(jù)鉸刀絞削時所使用的設備不同，選擇鉸刀的尾部結(jié)構(gòu)沒，使鉸刀與設備合理的聯(lián)接，以達到滿意的效果。為此，我們設計了直柄與錐柄兩種形式，還可以根據(jù)用戶要求單獨設計。 2、按被加工材料選擇 
名 稱 特性 適用被加工材料 人造金剛石 硬度高強度大 鑄鐵、硬質(zhì)合金、堿土、堿金屬、玻璃、陶瓷、寶石等 。 立方氮化硼 硬度高熱穩(wěn)定性好（1300℃ ）對過度族金屬化學穩(wěn)定性好。 高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼、淬火鋼、各種合金鋼等。 3、表面粗糙度要求選擇 被加工件的表面粗糙度有兩種工藝方法選擇，一受0.2以下，以150＃砂為例，通過不同的修整量分為粗鉸、精鉸來完成。選擇不同粒度的辦法如下表： 粒度 被加工件可達到表面粗糙度 絞削方式 80＃-100 1.6 粗鉸 120＃-150＃ 1.6-0.8 半精鉸 180＃-280＃ 0.4-0.2 精鉸 4、合理的加工余量也是提高孔的精度與表面粗糙度的有效方法，其大致選擇如下：（對于孔類零件，加工余量應*2） 粒度與鉸削余量的關(guān)系 粒度 80＃-100＃ 100＃-120＃ 150＃-180＃ 240＃-280＃ 鉸削余量 0.02-0.045 0.01-0.007 0.007-0.005 0.004-0.002 三、金剛石、立方氮化硼鉸刀的標準結(jié)構(gòu)、形式 金剛石和立方氮化硼目前基本上已發(fā)展到較完整的系列，我廠按用途不同分為五種：一、固定鉸刀；二、盲孔式鉸刀；三、可調(diào)式鉸刀；四、固定階梯孔式鉸刀；五、復合式鉸刀、直柄與錐柄兩種形式，若服務設用戶有其它要求，我們還可以為用戶單獨設計。 四、使用方式 1、裝夾可在車床、鉆床、研磨機、動力頭等設備上使用。對于刀具或工件要求有一種為浮動。刀具浮動可采用萬向節(jié)的形式，對于工件可采用手浮動或設計夾具。這樣可例切削后的工件精度較高。 2、切削速度 對于本型刀具，要想達到最佳表面粗糙度和型位公差精度，刀具有一個最佳切削速度一選用6—25米/分。進給量0.1-0.3ｍｍ/轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速60-400轉(zhuǎn)/分。 3、潤滑泠卻液 可用煤油和機油作為泠卻液，其比例一般為80%煉油加20%機械油。或酯化切削液。 4、在使用可調(diào)鉸刀時，用前要例鉸刀校正部分外徑尺寸達到孔徑下限范圍，鉸刀套調(diào)節(jié)范圍不行大于0.15ｍｍ。否則會因刀套塑性變形使刀套精度變低。
