旋風除塵器維護：
防止漏風
旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：
1、連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2、除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗，當氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
3、卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：
1、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
2、經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。
3、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
4、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇好卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
5、盡量減少焊縫和接頭，須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進排氣的管道里。
1、排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。不銹鋼旋風除塵器—不銹鋼旋風除塵器優(yōu)點介紹
使用壽命長：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。
旋風除塵器小型化：由于過濾板表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3倍。
排沉效果好：粉塵捕集效率高塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的，它不同于袋式除塵器是建立在黏附粉塵的二次過濾上。從實際測試的數(shù)據(jù)看，一般情況下旋風除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3 以下。
清灰效果好：樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學反應和附著現(xiàn)象。
