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高頻感應淬火機信息15106263274陳經(jīng)理:

H型鋼軌淬火設備泰斗機電創(chuàng)建10余年來，作為感應加熱行業(yè)的領頭企業(yè)，研制開發(fā)的感應加熱設備、高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備在焊接、淬火、透熱領域都有突出應用，一直堅持以創(chuàng)新求發(fā)展的理念來引導公司全面的發(fā)展，在常規(guī)感應加熱設備的基礎上，通過自主研發(fā)推出了機床導軌超音頻淬火成套設備。整套設備數(shù)字化精準控制，操作簡單，方便實用，生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從鑄件進廠、配件采購開始，對每一個生產(chǎn)及機械加工環(huán)節(jié)進行認真細仔的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺機床導軌超音頻淬火設備出廠前都必須要有的兩天試驗運行進行現(xiàn)場記錄檢查確認。檢查記錄顯示，國韻感應加熱設備在各項程序上均按ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行。依托自主研發(fā)，數(shù)次更新、升級、優(yōu)化產(chǎn)品主板以及電路性能，年產(chǎn)2000余臺，暢銷全國，并出口日本、臺灣等多個國家和地區(qū)。

H型鋼軌淬火設備做產(chǎn)品就是做良心是我們的基礎理念，不斷創(chuàng)新加上嚴可細節(jié)化的工藝管理，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。公司技術服務中心，遍布全國的辦事處，確保您無后顧之憂

H型鋼軌淬火設備主要特點:
1、 頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨特的變流控制技術 , 設備可靠性更高 , 維護成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設備工作頻率達 300KHZ, 控制技術先進 ;
4、 100% 負載持續(xù)率 , 最大功率下 , 24 小時運行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設備安裝空間 , 且維護方便 ;
9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復性 , 簡化工人操作


H型鋼軌淬火設備釬焊： 1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。還適用于各、軸淬火、銷子淬火、機床導軌淬火、圓鋼透熱鍛造高頻淬火機、高頻淬火設備、高頻淬火爐、新型高頻淬火設備、高頻感應加熱設備、
高頻熱處理、高頻淬火設備,五金工具,軸類,齒輪淬火淬火設備

H型鋼軌淬火設備淬火后的性能
1.表面硬度：經(jīng)高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。
2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結果。
3.疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。

完善的售前、售后服務體系；
具有專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂、無技術憂；
上百種產(chǎn)品供應，無論您加熱什幺樣的工件，都能找到適合您的一款；
用大規(guī)模集成電路,比電子管節(jié)能40-60%,比可控硅節(jié)能20%,節(jié)水60%
低成本的感應器制作、寬 匹配的設備性能、多功能的工藝編制，讓您的使用得心手；
設備體積小、占地少、重量輕、 移動方便，無萬伏高壓危險，讓操作更安全
設備數(shù)字化自動控制，具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能；先進的過、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能；頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)；
設備獨特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設備24小時連續(xù)工作。