| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 恭樂 | 型號 | GLS-75 |
| 螺桿數(shù) | 多螺桿 | 適用原料 | PVC |
| 加工定制 | 是 | 模頭型式 | 螺桿擠出 |
| 進料口直徑 | 其他 | 濾篩板孔徑 | 40mm |
| 切刀轉速 | 56 | 主機功率 | 其他 |
| 冷卻水槽功率 | 1.5 | 切粒機功率 | 7.5kW |
| 機械總功率 | 其他 | 中心高度 | 其他 |
| 生產(chǎn)能力 | 550kg | 外形尺寸 | 4000mm*1500mm*1800mm |
| 螺桿直徑 | 62.4 | 重量 | 4000kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇省徐州市睢寧縣 | ||
徐州恭樂廠家直銷塑料造粒機PVC電纜料造粒機圖
邱曉娟（一九九六一九七七三八五）
pVc電纜料造粒機介紹
1、 將pVc物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入gls-上階平行雙螺桿擠出機 2、 gld-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。然后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑gld-下階單螺桿擠出機。 3、 gld－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。 4、 風冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；
pVc電纜料造粒機；高混機----螺旋自動上料機-----雙螺桿造粒機----單螺桿造粒機-----對吹熱切機頭-----級旋風分離器-----二級旋風分離器----加長風冷振動篩----成品料倉；
pVc電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的pVc物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的pVc樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重，是否成為了問題。
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麻點問題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強制輸送，從模口出來后它立即進入空氣中，但在電纜料上卻留下了點點痕跡。有一種情況是，配方外潤滑嚴重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時，一般電纜料表面的整體都不會太好。歡迎咨詢: pVc電纜料造粒機，雙螺桿造粒機，塑料造粒機。
