| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | YS-1 |
| 材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土脫模 |
| 外形尺寸 | 20 | 用途 | 工地 |
| 產(chǎn)地 | 長沙 | ||
新聞：甘南可重復(fù)使用脫模劑哪里有買
根據(jù)復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)的細(xì)觀力學(xué)分析,確定玻璃鋼貯罐不同鋪設(shè)單層的熱膨脹系數(shù);通過ANSYS大型通用有限元軟件,計(jì)算了在低溫環(huán)境下貯罐內(nèi)的介質(zhì)水結(jié)冰時(shí)由于體積膨脹受到約束而對(duì)貯罐產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變;計(jì)算分析了冰塊厚度不同時(shí)貯罐的應(yīng)力應(yīng)變變化規(guī)律。計(jì)算結(jié)果表明,貯罐溫度降低、水結(jié)冰對(duì)玻璃鋼貯罐產(chǎn)生不可忽略的附加應(yīng)力與應(yīng)變;因貯罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為變厚度鋪層,導(dǎo)致不同厚度的冰塊對(duì)貯罐產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變差別不是很大;低溫環(huán)境下使用時(shí),建議貯罐設(shè)計(jì)時(shí)考慮低溫與結(jié)冰工況的影響。
一．簡易操作方法
1.將模板清洗干凈，模板表面不得有混凝土垢、油、水、銹、污垢。如有用脫漆劑一定要特別注意將模板上得脫漆劑成分洗干凈。
2.從桶內(nèi)倒出少許脫模劑，而裝脫模漆的容器不能沾有水分，盡量少倒一些，以免浪費(fèi)。脫模劑出現(xiàn)白色，或者變稠，表示已經(jīng)變質(zhì)，從而不能使用，也不可講剩余的脫模漆再倒入桶內(nèi)。
3.涂刷要均勻，不得漏刷，否則漏刷的模板會(huì)生銹，從而影響脫模漆的效果，并且要控制好厚度，盡量一公斤脫模劑涂刷12平方左右。太薄會(huì)影響光澤度并影響漆的強(qiáng)度從而沾模。
4.在涂刷時(shí)盡量在早晚天氣不高的情況下涂刷，而且盡量涂刷一次到位，減少來回涂刷的次數(shù)。要注意集中打磨集中涂刷。
5.待漆膜干燥24小時(shí)后可澆筑混凝土，如果在天氣特別干燥的情況下，可在施工周圍灑水，增加空氣中的水分，從而增加漆膜的強(qiáng)度。
6.舊漆膜的清除可在拆模的同時(shí)進(jìn)行，這樣可以更快速清除舊漆膜。
二．施工注意事項(xiàng)
1． 基底處理注意事項(xiàng)：
清水脫模劑施工前對(duì)基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：
（1） 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)。
（2） 無油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強(qiáng)的洗潔精。
（3） 清潔：涂刷清水脫模劑前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。
（4） 干燥：涂刷清水脫模劑前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會(huì)造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。
2.模板漆施工時(shí)注意事項(xiàng)：
基底處理達(dá)到要求后，即可進(jìn)行長效脫模劑的涂刷了，涂刷時(shí)需要注意以下要點(diǎn)：
（1） 天氣情況：涂刷模板需要注意未來的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷長效脫模劑，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除：在一般的情況下，長效脫模劑半小時(shí)內(nèi)即可表干，24小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土；
（2） 涂刷的注意事項(xiàng)：涂刷工具可采用毛刷，滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷、滾筒以及羊毛刷；涂刷時(shí)注意不要流掛、漏刷。
（3） 模板在周轉(zhuǎn)下一個(gè)墩身或箱梁時(shí)，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個(gè)墩身的外觀。
2． 安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：
（1） 模板堆放時(shí)采用木墊塊，吊裝時(shí)盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會(huì)影響表面觀感。
（2） 澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動(dòng)棒碰到模板漆，否則振動(dòng)棒會(huì)將接觸到的模板漆損壞。
（3） 一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時(shí)，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動(dòng)的漆臘，然后用模板漆補(bǔ)刷補(bǔ)刷即可。
（4） 吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等用布擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可。
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采用不同濃度的堿與不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提高要明顯優(yōu)于KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/環(huán)氧乙烯基酯樹脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。
