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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紐威數(shù)控設(shè)備 立式加工中心 VM系列定柱型立式加工中心
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議元/臺(tái)
上架日期:2018-05-14
發(fā)貨地:江蘇 蘇州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
瀏覽量:1101
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    加工貿(mào)易形式來(lái)料加工打樣周期1-3天
    加工周期1-3天年最大加工能力3000
    年剩余加工能力2000

    VM系列定柱型立式加工中心

    銷(xiāo)售電話:陳經(jīng)理 133-8215-0072


    01、高精度主軸

    進(jìn)口高速主軸單元,主軸測(cè)試溫升小、熱變形小、加工精度高??蛇x配自動(dòng)恒溫循環(huán)油冷卻系統(tǒng)。

    02、進(jìn)口絲杠、導(dǎo)軌、軸承

    高精度絲杠,長(zhǎng)壽命軸承, 重切削、高速切削導(dǎo)軌。

    03、刀庫(kù)

    進(jìn)口品牌刀庫(kù),嵌入“卡刀一鍵復(fù)原功能”,有效提高刀庫(kù)故障解除效率。

    04、強(qiáng)力電機(jī)

    大功率、大扭矩主軸電機(jī),可選配德國(guó)進(jìn)口的ZF減速箱,增加輸出扭矩。


    典型加工

     
    連桿
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    加工特點(diǎn):
    1、加工精度要求高;孔的公差為6級(jí),圓度及圓柱度要求0.008,大小頭孔平行度0.01

    2、工件材料為C70S6或40Cr,硬度較高,較難加工。

      推薦機(jī)型:
    VM1103S 立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.液壓夾具;高精度主軸,選配BT50主軸,主軸中心出水 
     

     

     
    渦輪殼
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    渦輪殼

             

    加工特點(diǎn): 

    渦輪增壓殼為多面閥體類(lèi)零件,薄壁鋁件,形狀較復(fù)雜,加工表面粗糙度要求0.4,內(nèi)孔精度要求高。

     

    推薦機(jī)型

    專(zhuān)用加工自動(dòng)線

    NL251H數(shù)控臥式車(chē)床
    VNL502H數(shù)控立式車(chē)床
    VM903H立式加工中心 

    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率;
    2.主軸具備中心出水;
    3.配液壓專(zhuān)用夾具;
    4.預(yù)留自動(dòng)線I/O接口;
    5.夾具清理功能;
    6.刀具破損檢測(cè);
    7.主軸過(guò)載保護(hù);
    8.油霧收集器;
    9.油水分離機(jī)構(gòu);

      加工工藝流程 

    OP10 數(shù)控車(chē)床三爪夾持工件毛坯外圓,加工工件外圓及內(nèi)孔
    OP20 夾持一序加工外圓,加工工件另一端外圓及內(nèi)孔     OP30 以車(chē)序加工孔定位,工件側(cè)邊定向,通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn),加工工件上下面相關(guān)孔位
    OP40以車(chē)序加工孔定位,工件側(cè)邊定向,通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn),加工工件鏜銑序

     
    汽車(chē)轉(zhuǎn)向輸入軸
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    轉(zhuǎn)向輸入軸

             

    加工特點(diǎn): 

    細(xì)長(zhǎng)軸,精度以及跳動(dòng)要求嚴(yán)格

     

    推薦機(jī)型

    專(zhuān)用加工自動(dòng)線

    NL201HG臥式數(shù)控車(chē)床
    VM903SL立式加工中心 

    設(shè)備基本要求:
    1.液壓夾具;
    2.高速切削;
    3.彈性漲套;
    4.CNC-255數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以及液壓頂尖尾座

      加工工藝流程 

    OP10:三爪夾持工件中部外圓,端面定位,車(chē)小頭端面、鉆中心孔。
    OP20:三爪夾持工件中部外圓,端面定位,車(chē)大頭端面、花鍵內(nèi)孔孔口倒角。
    OP30:內(nèi)孔漲套漲緊內(nèi)孔,液壓尾架頂緊工件,精車(chē)外圓。
    OP40:采用四軸裝夾,漲套漲緊內(nèi)孔,尾架頂緊工件,通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn)銑槽、鉆孔。


     
    汽車(chē)鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工
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    汽車(chē)鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

             

    加工特點(diǎn): 

    1.汽車(chē)輪轂行業(yè)更新,原始采用鋼輪轂,后更新烤漆輪轂,現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。
    2.模具輪廓度要求高±0.02公差
    3.工件表面紋路清晰

     

    推薦機(jī)型

    VM903H立式加工中心 

    設(shè)備基本要求:
    1. 12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸;
    2.主軸環(huán)噴;
    3.滾珠導(dǎo)軌,快移速度36米/分鐘
    4.Y軸行程加大;
    5.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕快切削

      加工工藝流程 

    1.OP10:以輪轂車(chē)加工完成的底面為支撐面,內(nèi)孔定心,氣門(mén)孔定向,加工鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工

     
    重卡緩速器殼體 
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    工件介紹:
    工件名稱(chēng):重卡緩速器殼體 

    加工特點(diǎn):

    工件偏心,離心力大,毛坯裝夾工件壁厚容易變形,需要支撐缸數(shù)量多

     

    工序①
    推薦機(jī)型:VNL803H立式車(chē)床

    設(shè)備基本要求:
    1. 液壓夾具;
    2.高速切削,大功率主軸電機(jī);
    3.機(jī)床具備中心出水功能;
    4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高;
    5.對(duì)刀儀
    6.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

      加工工藝流程 
    OP10:立車(chē)液壓夾具-粗加工正面,機(jī)床采用1把32*32外圓車(chē)刀車(chē)端面,切深7mm,1把直徑50內(nèi)孔鏜刀,直徑切削5mm一次將內(nèi)孔余量去除,一支直徑80mm裝25*25非標(biāo)反鏜刀,一次將背面240內(nèi)孔粗加工完成,加工時(shí)間11.56分鐘。
             

    工件介紹:
    工件名稱(chēng):重卡緩速器殼體 

    加工特點(diǎn):

    殼體工件壁厚比較薄,粗精加工必須分工序加工,消除工件裝夾變形以及工件加工變形

     

    工序②③④
    推薦機(jī)型VM1204S立式加工中心 

    設(shè)備基本要求:
    1. 液壓夾具;
    2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái);
    3.高速切削,大功率主軸電機(jī);
    4.機(jī)床具備中心出水功能;
    5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高;
    6.對(duì)刀儀
    7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)
    8.主軸加高200mm 

     

    加工工藝流程

    OP20:立加液壓夾具,以O(shè)P10加工完成φ300內(nèi)孔定心,外形定向,加工背面平面和面上所有孔系,刀具數(shù)量15把,加工時(shí)間12.16分鐘。

    OP30:立加液壓夾具,以O(shè)P20加工完成的平面為底面,以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系,以及加工深槽和底部所有孔系加工時(shí)間:12.04分鐘。

    OP40:立加液壓夾具,以O(shè)P20加工完成的平面為底面,以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機(jī)床配置四軸,加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

             

    工件介紹:
    工件名稱(chēng):重卡緩速器殼體 

    加工特點(diǎn):

    內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

    精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

    3D300孔等孔系與背面D240孔 的同軸度臥加轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180° 加工,要求同軸度0.03mm

    殼體工件壁厚比較薄,粗精加工必須分工序加工,消除工件裝夾變形以及工件加工變形

     

    Working Process工序⑤
    推薦機(jī)型:HM63TS臥式加工中心

    設(shè)備基本要求:
    1. 液壓夾具;
    2.高速切削,大功率主軸電機(jī);
    3.機(jī)床具備中心出水功能;
    4.防護(hù)嚴(yán)密性要求高;
    5.臥加刀庫(kù)最大刀具承重30KG
    6.對(duì)刀儀
    7.機(jī)床內(nèi)工件檢測(cè)

      加工工藝流程 

    OP50:立加液壓夾具,以O(shè)P20加工完成的平面為底面,以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個(gè)平面,以及兩個(gè)平面中因OP40剩余孔系,精加工平面,精鏜內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫(kù)數(shù)量40把,占用刀庫(kù)39個(gè)工位。加工時(shí)間12.16分鐘。

     
    前橋殼體
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    前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多,翻轉(zhuǎn)工件比較困難,切削余量大,加工精度要求高,垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤(pán)加液壓夾具一次裝夾,轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。
             
    加工特點(diǎn):
    前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多,翻轉(zhuǎn)工件比較困難,切削余量大,加工精度要求高,垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤(pán)加液壓夾具一次裝夾,轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。
      推薦機(jī)型:
    VM1506H立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率;
    2.布局合理先進(jìn),機(jī)床剛性好;
    3.排屑、排水易處理; 
    4.BT50主軸,大功率主軸電機(jī)。
      加工工藝流程 

    通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn)三次,一序加工完成所需加工內(nèi)容。


     
    汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)
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    轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大,孔距跨度長(zhǎng),相關(guān)孔位同軸要求比較高,表面光潔度要求嚴(yán),對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。
             
    加工特點(diǎn):
    轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大,孔距跨度長(zhǎng),相關(guān)孔位同軸要求比較高,表面光潔度要求嚴(yán),對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。
      推薦機(jī)型:
    VM1204H/VM1304H立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.專(zhuān)用手動(dòng)或液壓夾具;
    2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái);
    3.高速切削,大功率主軸電機(jī);
    4.機(jī)床具備中心出水功能;
    5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高。
      加工工藝流程 

    OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷(xiāo)、角向定位,壓工件上兩點(diǎn)。

    OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷(xiāo)、角向定位,壓工件上兩點(diǎn)。

     
    汽車(chē)鋁輪轂加工
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    輪轂回轉(zhuǎn)直徑大,壁薄,表面粗糙度要求高,對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。
             
    加工特點(diǎn):
    輪轂回轉(zhuǎn)直徑大,壁薄,表面粗糙度要求高,對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。
      推薦機(jī)型:
    NL633HW臥式數(shù)控車(chē)床
     
    設(shè)備基本要求:
    1.特殊的輪轂專(zhuān)用卡盤(pán);
    2.高速切削,大功率主軸電機(jī);
    3.防護(hù)嚴(yán)密性要求高; 
    4.特殊的加工刀具和刀座;
    5.專(zhuān)用機(jī)床不需要配置尾架。
      推薦機(jī)型:
    VM1103H立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率;
    2.主軸具備中心出水;
    3.配液壓夾具。

     
    化油器
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    化油器殼體為多面閥體類(lèi)零件,薄壁鋁件,形狀較復(fù)雜,加工表面粗糙度要求0.4,內(nèi)孔精度要求高。
             
    加工特點(diǎn):
    化油器殼體為多面閥體類(lèi)零件,薄壁鋁件,形狀較復(fù)雜,加工表面粗糙度要求0.4,內(nèi)孔精度要求高。
      推薦機(jī)型:
    VM903S立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率;
    2.主軸具備中心出水;
    3.配液壓夾具; 
      加工工藝流程 

    OP10 采用四軸及尾架,一序加工四個(gè)面相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)滾壓工步后,¢26內(nèi)孔公差可以達(dá)到0.01,表面粗糙度達(dá)到0.1

    OP20 采用一面兩銷(xiāo)定位,轉(zhuǎn)角缸壓緊工件,加工另一平面相關(guān)內(nèi)容

     
    變速器蓋
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    變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm,加工極易變形;工件平面度要求0.05,兩面平行度0.05,孔徑公差0.03。
             
    加工特點(diǎn):
    變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm,加工極易變形;工件平面度要求0.05,兩面平行度0.05,孔徑公差0.03。
      推薦機(jī)型:
    VM1103S立式加工中心
     
    設(shè)備基本要求:
    1.具有高可靠性、高效率;
    2.主軸高轉(zhuǎn)速,快速加工;
    3.配液壓夾具;
    4.排屑、排水易處理 
      加工工藝流程 

    OP10:以底面三點(diǎn)及兩彈性椎銷(xiāo)定位,加工上面相關(guān)工序

    OP20:以O(shè)P10已加工的一面兩銷(xiāo)定位,加工面上相關(guān)工序。

        稱(chēng)

    單位

    VM740H/S

    VM740HL/SL

    VM950H/S

    VM950HL/SL

    VM950V

    VM1150H/S

    VM1150HL/SL

    VM1260H/S

    VM1360H/S

    VM1580H/S

    VM1780H/S

    VM1880H/S

    VM950HR
    VM950SR       

    VM1150HR
    VM1151SR

    VM1260HR
    VM1260RZ(齒輪傳動(dòng))  

    VM1360HR
    VM1360RZ(齒輪傳動(dòng))

    VM1580HR
    VM1580RZ(齒輪傳動(dòng))

    VM1780HR
    VM1780RZ(齒輪傳動(dòng))

    工作臺(tái)尺寸

    mm

    750×420

    750×420

    950×520

    950×520

    950×520

    1100×520

    1100×520

    1200×600

    1350×600

    1500×800

    1700×800

    1800×800

    950×520

    1100×520

    1250×600

    1350×600

    1500×800

    1700×800

    工作臺(tái)最大載荷

    kg

    350

    350

    600

    500

    500

    750

    600

    800

    1000

    1250

    1500

    1750

    600

    750

    1000

    1000

    1250

    1500

    三軸行程X/Y/Z

    mm

    650/420/500

    650/420/500

    850/520/560

    850/520/560

    850/520/560

    1000/520/560

    1000/520/560

    1050/600/600

    1200/600/600

    1350/800/680

    1500/800/680

    1700/850/700

    850/520/560

    1000/520/560

    1050/600/600

    1200/600/600

    1350/800/680

    1500/800/680

    主軸端面至工作臺(tái)面距離

    mm

    120620

    120620

    150710

    120680

    120680

    150710

    120680

    140740

    150750

    150830

    150830

    140840

    150710

    150710

    150750

    150750

    150830

    150830

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離

    mm

    470

    470

    590

    580

    580

    590

    580

    649

    665

    868

    868

    900

    590

    590

    665

    665

    868

    868

    三軸快移速度X/Y/Z

    m/min

    40/40/30
    [48/48/48]

    48/48/48

    30/30/24
    [36/36/30]
    [40/40/30]

    40/40/30

    40/40/30

    30/30/24
    [36/36/30]
    [40/40/30]

    40/40/30

    30/30/24
    [36/36/30]

    36/36/24(H)
    24/24/20(S)

    30/30/24(H)
    24/24/20(S)

    30/30/24(H)
    24/24/20(S)

    24/24/20   

    20/20/18

    20/20/18

    20/20/18

    20/20/18

    18/18/15

    18/18/15

    主電機(jī)功率

    kW

    5.5/7.5
    [7.5/11]

    5.5/7.5
    [7.5/11]

    7.5/11
    [11/15]

    7.5/11

    15/18.5

    7.5/11
    [11/15]

    7.5/11

    11/15

    11/15

    15/18.5

    15/18.5

    15/18.5

    7.5/11

    7.5/11

    11/15

    11/15

    15/18.5

    15/18.5

    主軸最高轉(zhuǎn)速

    rpm

    10000(皮帶)
    [12000(
    直聯(lián)
    )]
    [15000(
    直聯(lián))]

    12000(直聯(lián))
    [15000(
    直聯(lián))]

    8000(皮帶)
    [10000(
    皮帶
    )]
    [12000(
    直聯(lián))]

    12000(直聯(lián))
    [15000(
    直聯(lián))]

    15000(內(nèi)藏式)
    [18000(
    內(nèi)藏式
    )]
    [24000(
    內(nèi)藏式)]

    8000(皮帶)
    [10000(
    皮帶
    )]
    [12000(
    直聯(lián))]

    12000(直聯(lián))
    [15000(直聯(lián))]

    8000(皮帶)
    [10000(
    皮帶
    )]
    [12000(
    直聯(lián))]

    8000

    6000

    6000

    6000

    8000

    8000

    8000/6000

    8000/6000

    6000/4500

    6000/4500

    主軸錐孔

    7:24錐度NO.40

    7:24錐度 NO.40

    7:24錐度NO.40

    7:24錐度 NO.40

    7:24錐度NO.40
    [1:10
    錐度HSK A63]

    7:24錐度NO.40

    7:24錐度 NO.40

    7:24錐度 NO.40
    [7:24
    錐度NO.50]                               

    7:24錐度NO.40
    [7:24
    錐度NO.50]

    7:24錐度 NO.50

    7:24錐度 NO.50

    7:24錐度 NO.50

    7:24錐度 NO.40

    7:24錐度 NO.40

    7:24錐度 
    NO.40(HR
    標(biāo)配
    )
    NO.50(RZ
    標(biāo)配)

    7:24錐度 
    NO.40(HR
    標(biāo)配
    )
    NO.50(RZ
    標(biāo)配)

    7:24錐度 NO.50

    7:24錐度 NO.50

    刀庫(kù)容量(圓盤(pán)式)

    20

    20

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    24

    刀柄型式

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BBT40
    [HSK A63]

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT50

    MAS403 BT50

    MAS403 BT50

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40

    MAS403 BT40/BT50

    MAS403 BT40/BT50

    MAS403 BT50

    MAS403 BT50

    最大刀具直徑/長(zhǎng)度/重量

    mm/mm/Kg

    Φ80/300/8

    Φ80/300/8

    Φ78/300/8

    Φ78/300/8

    Φ78/300/8

    Φ78/300/8

    Φ78/300/8

    Φ80/300/8

    Φ80/300/8

    Φ110/350/15

    Φ110/350/15

    Φ110/350/15

    Φ78/300/8

    Φ78/300/8

    Φ80/300/8(BT40)
    Φ110/350/15(BT50)

    Φ80/300/8(BT40)
    Φ110/350/15(BT50)

    Φ110/350/15

    Φ110/350/15

    換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

    s

    1.7

    1.7

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    2

    2

    2

    1.8

    1.8

    1.8(BT40)
    2(BT50)

    1.8(BT40)
    2(BT50)

    2

    2

    鉆孔(正火中碳鋼)

    mm

    Φ30

    Φ30

    Φ40

    Φ40

    Φ20

    Φ40

    Φ40

    Φ45

    Φ45

    Φ50

    Φ50

    Φ50

    Φ40

    Φ40

    Φ45/Φ65

    Φ45/Φ65

    Φ50/Φ80

    Φ50/Φ80

    攻絲(正火中碳鋼)

    mm

    M16

    M16

    M20

    M20

    M12

    M20

    M20

    M24

    M24

    M30

    M30

    M30

    M20

    M20

    M24/M50

    M24/M50

    M30/M60

    M30/M60

    銑削(正火中碳鋼)

    cm3/min

    150

    150

    200

    200

    80

    200

    200

    250

    250

    300

    300

    300

    200

    200

    250/360

    250/360

    300/420

    300/420

    定位精度(X/Y/Z

    mm

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.012/0.010/0.010

    0.015/0.012/0.012

    0.015/0.012/0.012

    重復(fù)定位精度(X/Y/Z

    mm

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.005

    0.008/0.006/0.006

    0.008/0.006/0.006

    0.008/0.006/0.006

    0.008

    0.008

    0.008

    0.008

    0.010

    0.010

    數(shù)控系統(tǒng)

    NEWAY FANUC / SIEMENS

    NEWAY FANUC / SIEMENS

    自動(dòng)排屑器

    選配

    選配

    側(cè)排

    選配

    選配

    側(cè)排

    選配

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    側(cè)排

    機(jī)床重量

    kg

    4000

    4000

    6000

    5000

    5000

    7000

    6000

    7500






























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