| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | YS-1 |
| 材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土脫模 |
| 外形尺寸 | 20 | 用途 | 工地 |
| 產(chǎn)地 | 長沙 | ||
新聞：喀什水性脫模劑聯(lián)系電話
研究了不同燃?xì)饬髯饔脮r間對玻璃鋼層間剪切強度的影響。研究結(jié)果表明:隨著燃?xì)饬髯饔脮r間的延長,玻璃鋼表面碳化失效層數(shù)呈增加趨勢;未燒蝕部分復(fù)合材料層間剪切強度雖有降低,但是降低幅度不大,說明表面的玻璃布層碳化失效對深層復(fù)合材料層間剪切強度影響不大;燒蝕后復(fù)合材料斷裂模式由韌性轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈?。該研究結(jié)果為玻璃鋼在燃?xì)饬鳝h(huán)境中的應(yīng)用提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
一．簡易操作方法
1.將模板清洗干凈，模板表面不得有混凝土垢、油、水、銹、污垢。如有用脫漆劑一定要特別注意將模板上得脫漆劑成分洗干凈。
2.從桶內(nèi)倒出少許脫模劑，而裝脫模漆的容器不能沾有水分，盡量少倒一些，以免浪費。脫模劑出現(xiàn)白色，或者變稠，表示已經(jīng)變質(zhì)，從而不能使用，也不可講剩余的脫模漆再倒入桶內(nèi)。
3.涂刷要均勻，不得漏刷，否則漏刷的模板會生銹，從而影響脫模漆的效果，并且要控制好厚度，盡量一公斤脫模劑涂刷12平方左右。太薄會影響光澤度并影響漆的強度從而沾模。
4.在涂刷時盡量在早晚天氣不高的情況下涂刷，而且盡量涂刷一次到位，減少來回涂刷的次數(shù)。要注意集中打磨集中涂刷。
5.待漆膜干燥24小時后可澆筑混凝土，如果在天氣特別干燥的情況下，可在施工周圍灑水，增加空氣中的水分，從而增加漆膜的強度。
6.舊漆膜的清除可在拆模的同時進行，這樣可以更快速清除舊漆膜。
二．施工注意事項
1． 基底處理注意事項：
清水脫模劑施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：
（1） 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時結(jié)合工地實際情況一般采用角磨機配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)。
（2） 無油：需要去除鋼模板表面的機油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強的洗潔精。
（3） 清潔：涂刷清水脫模劑前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。
（4） 干燥：涂刷清水脫模劑前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。
2.模板漆施工時注意事項：
基底處理達到要求后，即可進行長效脫模劑的涂刷了，涂刷時需要注意以下要點：
（1） 天氣情況：涂刷模板需要注意未來的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷長效脫模劑，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除：在一般的情況下，長效脫模劑半小時內(nèi)即可表干，24小時實干后即可進行模板的吊裝及澆筑混凝土；
（2） 涂刷的注意事項：涂刷工具可采用毛刷，滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷、滾筒以及羊毛刷；涂刷時注意不要流掛、漏刷。
（3） 模板在周轉(zhuǎn)下一個墩身或箱梁時，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個墩身的外觀。
2． 安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項：
（1） 模板堆放時采用木墊塊，吊裝時盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會影響表面觀感。
（2） 澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動棒碰到模板漆，否則振動棒會將接觸到的模板漆損壞。
（3） 一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動的漆臘，然后用模板漆補刷補刷即可。
（4） 吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等用布擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可。
新聞：喀什水性脫模劑聯(lián)系電話
采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
