| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 可定做 |
| 加工定制 | 是 | 隔音材料 | 玻璃纖維 |
| 適用領(lǐng)域 | 小區(qū),公路,學校,醫(yī)院等 | 隔音量 | 30分貝 |
| 隔音材料厚度 | 8-10cm | 外形尺寸 | 寬度50cm |
| 重量 | 12kg,平米 | 產(chǎn)地 | 河北 |
聲屏障板有多種樣式，面板不穿孔的稱為隔音板，面板穿孔的稱為吸音板。吸聲主要是對聲源噪音的吸收，吸聲材料是用孔多、疏散的材質(zhì)；隔音板聲屏障是以密質(zhì)的為主，對降低噪音起到折射和反射的作用，降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開孔率為25％-30％，吸隔聲材料填料為微孔狀。生產(chǎn)方便，避開了現(xiàn)有吸隔聲材料需要單獨成型、固定、組裝的工序，提高了生產(chǎn)、組裝效率。經(jīng)濟耐用，性能可靠，成本低，使用壽命長，防水防塵，不易變形，對環(huán)境無污染。新型發(fā)動機風扇葉片采用了纖維增強樹脂基復合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點,分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對葉片包邊粘接質(zhì)量檢測的適用性,提出了超聲C掃穿透法和高分辨超聲A掃對面反射法結(jié)合的檢測方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測方法能夠全部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測實際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。
吸隔聲板聲屏障廠家生產(chǎn)的復合消音屏障產(chǎn)品特點：
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件，表面防腐處理采用氟碳噴涂；背板材料選用冷軋鋼板，表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質(zhì)量保證。為保證質(zhì)量，抗紫外線保護層使用電化學鍍層法生產(chǎn)。
2、吸聲材料便于使用，適合工人在工地的批量安裝，不會產(chǎn)生對工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質(zhì)。
3、吸聲系數(shù)：按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數(shù)測量規(guī)范》檢測，降噪系數(shù)NRC>0.6，并提供有檢測資質(zhì)的單位進行的檢測證明。
4、吸水率指標：（浸泡24小時）：按 ASTMD3575，Suffix L的標準，吸水率<2.44kg/m2，按ISO 2896－99的標準，吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標：按照GB8624－1997《建筑材料燃燒性能分級方法》檢驗，燃燒性能達到GB8624B1級（難燃），并提供國內(nèi)相關(guān)權(quán)威機構(gòu)的檢測證明?！?/span>
6、密度：吸聲材料密度小于35kg/m3。為定量了解Vectran纖維的耐酸堿性能,為其實際應用提供必要的理論參考,采用硫酸和氫氧化鈉溶液對其進行了處理,并測試處理前后纖維的失重率、斷裂強度和表面形貌的變化。結(jié)果表明,酸堿處理后,Vectran纖維的質(zhì)量損失率相差不大,只有在濃硫酸中纖維的腐蝕情況比較嚴重;拉伸試驗中,Vectran長絲的受酸堿處理的影響不大,只有濃硫酸對其有致命的影響;SEM顯示酸堿處理使Vectran纖維表面產(chǎn)生縱向溝槽,溝槽的密度和深度與酸堿的濃度和處理時間有關(guān),其中硫酸的處理效果更為明顯。
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔，聲音進入小孔后，便會在結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁中胡亂反射，直至大部份聲波的能量都消耗了，變成熱能，達到了消音的效果。復合消音屏障按吸聲機理分為：
1、靠從表面至內(nèi)部許多細小的敞開孔道使聲波衰減的多孔材料，以吸收中高頻聲波為主，有纖維狀聚集組織的各種有機或無機纖維及其制品以及多孔結(jié)構(gòu)的開孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料，或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得，吸收中頻)。在麥秸磚墻傳熱機理研究的基礎(chǔ)上,對不同密度麥秸磚墻導熱系數(shù)進行試驗研究,結(jié)果表明,麥秸磚墻導熱系數(shù)小,是一種可持續(xù)發(fā)展、低能耗、經(jīng)濟的綠色墻體絕熱材料.同時,試驗結(jié)果還表明麥秸磚墻導熱系數(shù)隨密度增大呈先減小后增大的變化規(guī)律.另外,根據(jù)麥秸磚的制作、砌筑和試驗結(jié)果,確定了秸稈磚墻導熱系數(shù)較小的合理密度范圍.
以上材料復合使用，可擴大吸音范圍，提高吸聲系數(shù)?？刂圃肼暋６嗫撞牧铣湛諝饴曂?，還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復合結(jié)構(gòu)內(nèi)，可提高隔聲能力并減輕結(jié)構(gòu)重量。使用擺碾鉚接、膠接和擺碾-膠接混合連接技術(shù)對玻璃纖維增強樹脂基復合材料進行連接,通過拉伸試驗檢測該連接方式下的靜強度。比較了不同連接方式的連接效果,分析了膠接時間、有無墊圈、多鉚釘對連接強度的影響。實驗表明擺碾-膠接混合連接能夠有效提高連接件強度;墊圈對抗拉伸性能影響,加墊圈試件承載能力可顯著提升29.46%;在一定時間范圍內(nèi),膠接時間的延長可以大幅度提高連接件的靜強度;然而與拉伸方向一致的雙鉚釘使用不能提升板料拉伸性能。
