| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豫工 | 型號 | YG-600 |
| 加工定制 | 是 | 重量 | 200KG |
| 產(chǎn)地 | 鄭州 | ||
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湖北恩施土家族苗族自治州鐵丸噴砂除銹機供應(yīng)新疆喀什地區(qū)高壓噴砂除銹機出售
一、 概述
噴砂技術(shù)廣泛用于船舶、橋梁、水利工程、礦山機械制造、石油、化冶金、港口建設(shè)、輕工、飛機制造、機車車輛、儀器儀表、精密制造、電子工業(yè)等領(lǐng)域；是金屬表面涂覆前大面積清理最理想的方法；對非涂覆表面可達(dá)到表面強化、光飾和雕刻作用。
我廠噴砂技術(shù)是從日本厚地鐵工株式會社引進(jìn)的，并結(jié)合我國國情研制出的系列噴砂機，它與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比較，效率可提高30%，磨料和能耗損失降低20%；并具安全、可靠、結(jié)構(gòu)簡單，易于操作與維修。
·噴砂機的特點
噴砂機是一種能使各種磨料（硅砂、銅爐渣、鐵砂等）借助空氣壓力，噴射到金屬表面的一種機械。噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進(jìn)行研磨，把表面雜質(zhì)及氧化層清除掉，使表面積增大，這樣能提高涂層的表面附著力，提高涂覆層的涂裝質(zhì)量。
噴射技術(shù)按噴射方式可分為：壓入式，吸入式和離心式三種。壓入式是在同一容器內(nèi)使壓縮空氣和磨料邊混合邊噴射，這樣使得壓縮空氣得到充分利用，而且空氣流量和砂的流量都便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比（空氣和磨料）。效率高，能源和磨料消耗少，用途廣泛，適用于大面積清理等是壓入式的最大特點。
二．產(chǎn)品圖片和主要技術(shù)參數(shù)
（一）產(chǎn)品圖片
（1）總圖
（二）主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力 0.5~0.7Mpa
耗氣量 3~7m3/min
磨料粒度 φ0.1~φ3mm
除銹等級 Sa2.5~Sa3
三、噴砂機的使用和維修
（一）使用前的檢查
1． 備齊噴砂作業(yè)所必須條件。（氣源、磨料、場地）
2． 連接各組件和零件。（有些出廠時已裝好）
3． 接上氣源，打開氣源閥門，檢查各連接處有否漏氣、連接是否牢固。
4． 打開空氣濾清器的旋塞，放掉水份。
5． 打開氣源球閥進(jìn)行送氣，并把排氣閥、噴砂閥關(guān)閉，檢查傘形處以及各接合處是否漏氣。
6． 轉(zhuǎn)動調(diào)砂閥，打開噴砂閥，把罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排放出去，對于搖控型的則還需要按下遙控鍵，這樣才能排出雜質(zhì)，并檢查遙控系統(tǒng)動作是否正常砂管接頭處是否牢固。
7． 檢查完畢后，設(shè)備完好時，把噴砂閥、進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開排氣閥放氣。
8． 在噴咀接頭上裝上所需噴咀并檢查連接是否牢固。
（一） 開動方法
1． 關(guān)閉進(jìn)氣閥門，把篩選過的磨料加入料斗內(nèi)，等磨料全部進(jìn)入罐內(nèi)后，打開進(jìn)氣閥，使傘形自動封閉閥閥芯閉合，并再次檢查連接處是否漏氣，連接是否牢固。
2． 穿戴好呼吸器具，戴上防護(hù)手套，雙手握住噴咀對準(zhǔn)零件，請他人先打開出氣球閥，再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)砂閥，此時調(diào)節(jié)到噴射出的氣流中能隱隱約約地看見模糊的砂粒，就可進(jìn)行噴砂作業(yè)。
3． 判斷噴咀噴出的氣流中合適的含砂量的方法是請他人慢慢調(diào)節(jié)噴砂閥的開合程度，直到噴出的氣流中能隱隱約約看得見模糊砂粒為止，對于沒有遙控的也一樣，然后可進(jìn)行正常作業(yè)。
4． 作業(yè)結(jié)束時，把調(diào)砂閥旋轉(zhuǎn)開到最大位置，把余砂放完。然后依次關(guān)閉噴砂閥、進(jìn)氣閥，打開排氣閥放氣，關(guān)閉氣源。等罐內(nèi)排氣完后，關(guān)上排氣閥，蓋上罩蓋，拆下噴咀，盤好砂管及進(jìn)氣管以備再用。
（二） 注意事項
1、 所使的磨料必須是干燥和經(jīng)過篩選的，并且沒有雜質(zhì)。
2、 磨料最多只能加到罐體容積的五分之四，不能加滿。
3、傘形自動封閉閥上下動作不靈活時，請不要再倒入磨料，應(yīng)進(jìn)行修理。
4、磨料全部進(jìn)入罐體后才能打開進(jìn)氣閥進(jìn)行送氣，否則要損壞橡膠襯墊影響密封。
5、在操作過程中因故噴砂間斷，不能用錘子、板手等物敲擊罐體，應(yīng)采取其他措施，或停止作業(yè)進(jìn)行檢查。
6、噴砂罐體內(nèi)在高壓狀態(tài)時，不能隨意移動，否則容易發(fā)生危險。
7、因為砂通過噴砂管到噴咀有一定的距離，就需要一定和時間才能自噴咀噴出，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)砂閥時要慢一點，并且要邊調(diào)邊觀察。
8、所有壓縮空氣必須是經(jīng)過過濾經(jīng)過氣水分離的壓縮空氣并且保證良好的壓力。最高壓力不得超過8kg/cm2(0.8Mpa)
9、絕對不能選用砂粒直徑大于使用噴咀口徑三分之一的磨料
10、噴砂作業(yè)時絕對禁止把噴咀對著人，旁邊也禁止站人。
11、根據(jù)空壓機的流量合理選擇不同口徑的噴咀，在噴咀磨損增大后（一般磨損增大1mm）就應(yīng)進(jìn)行更換。關(guān)于噴咀口徑與空氣流量的關(guān)系如下表：
噴咀口徑 mm | 5.5kg/cm2時的流量 m3/min | 噴咀口徑 mm | 5.5kg/cm2時的流量 m3/min |
Φ3 | 0.55 | Φ8 | 3.92 |
Φ4 | 0.98 | Φ9 | 4.96 |
Φ5 | 1.53 | Φ10 | 6.16 |
Φ6 | 2.20 | Φ11 | 7.45 |
Φ7 | 3.00 | Φ12 | 8.87 |
12、選擇合適的噴射角度，這就要求操作人員在作業(yè)時變換角度來獲得，現(xiàn)提供
大概數(shù)據(jù)如下，以供參考，鑄件50度，軟鋼15度左右，鋼丸噴射工作時取60度，要求在不同的材質(zhì)選用不同的角度才會取得好的效果。
13、作業(yè)完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器的水，并蓋上罩蓋。
四．故障及排除
（1）空氣出不來。
1． 壓縮空氣氣源是否有壓力，可看四通閥上的壓力表有否指示。
2． 把進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開排氣閥，檢查罐體裁內(nèi)的磨料是否太多，把罐內(nèi)供應(yīng)管道堵塞，檢查空氣濾清器及四通閥是否暢通，請排除。
3． 關(guān)閉球閥，關(guān)閉空氣源打開排氣閥，檢查氣閥的隔膜片是否損壞，如損壞請予更換。
（2）空氣噴出后，砂出不來，關(guān)閥空氣源，打開排氣閥，拆下噴砂閥，檢查里面是否堵塞，隔膜片是否損壞，請排除堵塞物和更換膜片。
（3）磨料突然出不來或斷續(xù)噴出時，對于手動砂閥可轉(zhuǎn)動手柄來回開關(guān)數(shù)次，如果無效時請把氣閥開大些，砂閥關(guān)小些，即可使砂連續(xù)噴出。如此現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生時，說明磨料是潮濕的，需換干燥的磨料。
五.保養(yǎng)
1、壓縮空氣干燥，最好應(yīng)經(jīng)過過濾，以免磨料潮濕，并保持穩(wěn)壓。
2、使用完畢后應(yīng)排起分氣缸內(nèi)殘余水份。
3、當(dāng)長期不工作時，應(yīng)排空噴砂機內(nèi)磨料，切斷電源。
六、零件的更換期（按每天使用6小時）
噴咀：直徑一般增大1mm后進(jìn)行更換。
單雙邊膠圈：兩個月更換一對。
噴砂管：三個月更換。
4.支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。【學(xué)員問題】土石方開挖及邊坡支護(hù)施工工藝？ 【解答】1、土石方開挖施工 工程由于場區(qū)地形起伏大，開挖土石方要大致實現(xiàn)挖填平衡，施工采取邊開挖邊回填。共計分2個區(qū)，其中1為挖方區(qū)，2為回填區(qū)。本工程采用分區(qū)分層分段跳挖和分層回填方式（經(jīng)三方測定原場標(biāo)高及見巖標(biāo)高后）。具體各區(qū)開挖及回填程序如下。工藝流程如下：方格網(wǎng)測量一土方開挖及回填（集中堆放后再裝車內(nèi)轉(zhuǎn)或外運）一見巖標(biāo)高測量一石方松動微差控制（與機械鑿石、人工鑿石）一石方開挖外運（集中堆放后再裝車外運）一邊坡修整（機械鑿石）一平整場地（其中邊坡修整后立即進(jìn)入邊坡施工）。1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；②本網(wǎng)未注明“來源”為“中山日報”、“中山商報”、“中山網(wǎng)”的文/圖等稿件均為轉(zhuǎn)載稿，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)下載使用，必須保留本網(wǎng)注明的“來源”，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。如擅自篡改為“來源：中山網(wǎng)”，本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。如對文章內(nèi)容有疑議，請及時與我們聯(lián)系。
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