| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中藍(lán) | 型號(hào) | 600QZ-100 |
| 輸送介質(zhì) | 水泵 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 額定流量Q | 4600 |
| 額定揚(yáng)程H | 5 | 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 半開(kāi)式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 筒袋式 | 葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 軸流式 | 軸功率Pa | 82 |
| 泵效率η | 80 | 容積效率ηv | 79 |
| 汽蝕余量NPSH | 0 | 允許吸上高度 | 8 |
| 吸入口直徑Ds | 740 | 排出口直徑Dd | 600 |
| 最大允許顆粒直徑 | 10 | 介質(zhì)粘度ν | 7 |
| 介質(zhì)溫度 | 40 | 工作溫度 | 40 |
| 環(huán)境溫度 | 40 | 額定轉(zhuǎn)速 | 590 |
| 外形尺寸 | 1250,740 | 顏色 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 天津 | ||
潛水軸流泵可廣泛用于工礦船、城市給排水、農(nóng)田排灌、電站給排水之用。QZB軸流潛水電泵用于低揚(yáng)程、大流量場(chǎng)合。
潛水軸流泵泵站因土建簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、維護(hù)管理方便，運(yùn)行簡(jiǎn)便易于自動(dòng)化、工作可靠性好、美化環(huán)境而得到迅速發(fā)展。
潛水泵站的主要設(shè)備-潛水電泵（簡(jiǎn)稱潛水泵），有QZB型潛水軸流泵和QHB型潛水混流泵，是將電機(jī)與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機(jī)電合一產(chǎn)品，是傳統(tǒng)長(zhǎng)軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
潛水軸流泵參數(shù)說(shuō)明：
1、流量: 4600KW
2、揚(yáng)程: 5m
3、功率: 100KW
QZB潛水軸流泵的使用方法及注意事項(xiàng)
1）泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2）用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3）泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下位置即可。
4）電泵的機(jī)殼地線嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安排人下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
5）電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
6）不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以防電泵固超載而燒壞電機(jī)。
7）無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。
天津中藍(lán)泵業(yè)作為專業(yè)的QZ潛水軸流泵，QH潛水混流泵生產(chǎn)廠家，承接過(guò)多個(gè)大型QZB雨水泵站舊泵換新項(xiàng)目，擁有完善的售前售后服務(wù)。售前流程為：客戶和業(yè)務(wù)員初步溝通-OA系統(tǒng)內(nèi)初步選型至技術(shù)部-技術(shù)審核認(rèn)定后返回業(yè)務(wù)員，必要情況下技術(shù)同事與客戶溝通-最終選型報(bào)價(jià)給客戶。售后流程如下：待修產(chǎn)品返廠→業(yè)務(wù)開(kāi)鑒定申請(qǐng)單→技術(shù)部限時(shí)出具鑒定結(jié)果→業(yè)務(wù)與需方達(dá)成共識(shí)下維修單→維修后產(chǎn)品交由質(zhì)檢部檢驗(yàn)→檢修合格后發(fā)貨。
