| 詳細(xì)參數(shù) |
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|產(chǎn)品介紹|潛水軸流泵
500QZB潛水軸流泵安裝方式
德能泵業(yè)軸流泵采用下吸式抽水方式，將軸流泵電機(jī)完全浸入水下，在電機(jī)上側(cè)有螺栓螺母鏈接，能固定住井筒。當(dāng)水進(jìn)入軸流泵，在由出水口流入井筒排出時(shí)轉(zhuǎn)子和葉輪高速旋轉(zhuǎn)，大流量水進(jìn)入池中。
額定流量范圍（m3/h）350-5000m3/h
額定楊程范圍（m）:1-16m
額定功率范圍（kw）：0.75-500KW
溫度范圍：常溫
絕緣等級：IP68
|產(chǎn)品安裝|潛水軸流泵
(一)安裝前的準(zhǔn)備工作
在安裝軸流泵前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
(1)對運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵零部件，必須全部檢查，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運(yùn)輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
(2)清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
(3)按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
(4)準(zhǔn)備安裝工具、測量儀表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
(5)檢査泵軸是否彎曲或損壞;同時(shí)嚴(yán)格檢査聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
(二)水泵安裝的順序
(1)將水泵底座、套管、動(dòng)葉外圈等吊人安裝位置。
(2)按照水泵外形圖標(biāo)高,初步校正水泵底座位置。
(3)將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，一起放在底座上,校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時(shí)用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
(4)將出水彎頭吊裝在中間接管上,并用吊線法校對出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
(5)安裝上、下兩只橡膠軸承。
(6)將泵軸連同聯(lián)軸器吊人橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正杲軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
(7)裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應(yīng)在lmm~2.15mm范圍，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(8)底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
(9)泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝入的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
(10)底座和混凝土之間用灌漿填實(shí)，必須達(dá)到全部接觸,裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
(11)裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。
(12)立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢査同心度，兩平面間必須有4rrnn~6mm的間隙。
(13)泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí)，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。
