| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 三金 | 型號 | TS304水下割條 |
| 類型 | 結構鋼焊條 | 材質 | TS304水下割條 |
| 藥皮成分 | 石墨型 | 酸堿性 | 酸性焊條 |
| 性能 | 超低氫焊條 | 加工定制 | 否 |
| 焊條直徑 | 3.2-4.0-5.0 | ||
TS308Ⅱ型、TS308Ⅲ型水下氧－弧割條
使用說明書
TS308Ⅱ型、TS308Ⅲ型水下氧－弧割條是一種水下氧－弧切割專用割條。其為無縫管，合金燃燒絲芯，外套絕緣保護層割條，具有燃燒切割快、穿透力強等優(yōu)點，是我國第三代水下氧－弧割條。
一、用途
用于水下氧－弧切割各種碳素鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、水泥、巖石、貝殼、 網(wǎng)繩等等。
使用最大深度為250米水深。
二、規(guī)格和尺寸
TS308Ⅱ型割條規(guī)格為φ8xφ2.5x500mm（外徑X內徑X長度）
TS308Ⅲ型割條規(guī)格為φ10xφ3x500mm（外徑X內徑X長度）
三、電源及接線方法
TS308Ⅱ型、固本TS308Ⅲ型水下氧－弧割條電源使用直流電源。其連接方 法采用直流正極性（即割條接電源負極）。
四、切割規(guī)范
使用TS308Ⅱ型、固本TS308Ⅲ型水下氧－弧割條切割規(guī)范可根據(jù)經(jīng)驗選用，亦可采用下列公式計算：
1．切割規(guī)范中切割電流的計算經(jīng)驗公式：
I=KD（安培）
D-------割條鋼管外徑（毫米）
K-------經(jīng)驗系數(shù)，K值根據(jù)被切割鋼板厚度選取
見表1
|
板厚（毫米） |
＜10 |
10~20 |
＞20 |
|
K |
25~30 |
30~35 |
≥35 |
2．切割規(guī)范中氧氣壓力（表壓）的計算經(jīng)驗公式：
P：P=Rd
D-------割條鋼管內徑（毫米）
P-------作業(yè)水深壓力P=H/10kgf/cm2
H-------作業(yè)水深壓力
R-------經(jīng)驗系數(shù)。R值根據(jù)被切割鋼板厚度選取
見表2
|
板厚（毫米） |
＜10 |
10~20 |
＞20 |
|
R |
2.5 |
2.5~3 |
≥4 |
五、使用方法
入水作業(yè)前應清洗割條夾持段，達到無銹無毛刺。水下至作業(yè)點后，松開割條矩夾緊螺絲板手，將割條夾持端裝入割矩鉗口，擰緊夾緊螺絲板手，確認割條夾持牢固并氣密后，通知水面供電，即可引弧切割。
六、使用原理及注意事項
使用時手握割槍，在引弧板或者切割母材上敲擊產(chǎn)生電弧的同時擠壓壓片送氧，割條內部燃燒絲在氧氣的輔助下通過電弧引導而燃燒，然后以30~90度角度進行切割，瞬時產(chǎn)生5500度的高溫來切割包括難以切割的鑄鐵、不銹鋼、水泥、巖石、貝殼等。
注意事項：
1．當切割水泥、巖石等非導體材料時，需要一塊引弧板來起弧和點燃割條，割條點燃之后，保持氧氣流并將割條與目標材料接觸拉動切割。
2．切割水泥、巖石等，一定要選用TS308Ⅲ型水下氧－弧割條。
七、儲存
1．搬運割條時應輕放，不可撞擊及摩擦，防止絕緣保護層被破壞。
2．割條應儲存于干燥、防潮及防水的專用場地.
3．割條應按進貨日期分批使用。先進先用。隨欲使用。
4．浸水的割條應及時取出水面烘干，不得長期置于水下。
八、安全注意事項
1．當割條絕緣保護層嚴重損壞時，應重新上絕緣保護層后再使用。
2．在引弧時，潛水員不得觸及割條。
3．更換割條時，不得帶電操作。
4．其他安全注意事項及安全防護遵照有關標準或安全規(guī)則執(zhí)行。
