| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 邦技機械 | 型號 | fyf |
| 類型 | 蒸汽加熱反應釜 | 材質 | 不銹鋼 |
| 適用領域 | 不銹鋼反應釜廣泛應用于石油,化工,橡膠,農藥,染料 | 密封形式 | 機械密封 |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 | 結構類型 | 閉式 |
| 攪拌轉速 | 0-3000rpm | 電機功率 | 30Kw |
| 加熱功率 | 60 | 公稱容量 | 50L-30KL |
| 實際容量 | 50L-30KL | 夾套尺寸 | 常規(guī),非標, |
| 內鍋尺寸 | 1300 | 工作壓力 | 0.1 |
| 工作溫度 | 0-600 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 常規(guī),非標, | 重量 | 依據(jù)產(chǎn)品 |
| 產(chǎn)地 | 廣東佛山市邦技機械設備有限公司 | ||
產(chǎn)品概述：
本公司生產(chǎn)的反應釜及配套的設備，主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細化工行業(yè)。并能為客戶提供從工藝設計、控制電路設計、產(chǎn)品制造、到設備安裝調試。
公司生產(chǎn)電熱式、夾套式、外半管式和內盤管式反應釜。具有換熱效率高、密封性好、攪拌形式先進，能耗少、產(chǎn)量高、運行成本低等突出特點，深受客戶贊譽。
開發(fā)上料控制、反應滴加控制，人機界面的全自動控制工藝，大幅度提升產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強度。
1 .設計標準：JB/T4735-97
2 .設計溫度：0-600℃
3 .設計規(guī)格：50L-30KL
4 .設計筒體：400mm-3300mm
5 .設計功率：1.1kw-110kw
6 .攪拌轉速：0-3000rpm
7 .加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，電磁加熱，紅外線加熱
8 .電加熱反應釜特點?：
①.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。
②、設備采用電加熱,相對來說安全操作性高；
材質：碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，
攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。 反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜
反應釜結構：
①、傳動機構：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
②、反應容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄；材質一般為不銹鋼（304、321、316L）、碳鋼（A3）；
③、傳熱裝置:有夾套、內盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻；
④、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇50--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500--3500轉/分。
⑥、密封裝置：有機械密封、填料密封等；
⑦、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設備
2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設備
3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設備
4．熱熔膠成套生產(chǎn)設備；TUP、EVA等聚合設備
5．PU膠、萬能膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設備
6．生膠成套生產(chǎn)設備
7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設備
8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設備
9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑等化學品生產(chǎn)設備
本公司其它產(chǎn)品：
《反應釜》 《捏合機》 《錐形混合機》 《行星攪拌機》
《高速分散機》 《強力分散機》 《壓料機》
