| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | KASRY | 型號 | KR-XFS3 |
| 控制方式 | 數(shù)控 | 工作介質(zhì) | 空氣等離子切割機(jī) |
| 電源類型 | 交流電源 | 是否數(shù)控 | 是 |
| 額定負(fù)載持續(xù)率 | 100 | 工作周期 | 連續(xù)工作 |
| 絕緣等級 | A | 切割厚度范圍 | 100 |
| 最大加工速度 | 6000 | 額定輸入容量 | 45KVA |
| 額定輸入電流 | 45 | 電流調(diào)節(jié)范圍 | 8 |
| 額定輸入電壓 | 6.5 | 空載電壓 | 5 |
| 空載損耗 | 5 | 效率 | 100 |
| 切割材質(zhì) | 碳鋼管,不銹鋼管,鋁管,合金管 | 脈沖頻率范圍 | 100 |
| 離子氣體流量 | 4500L,min | 加工定制 | 是 |
| 等離子源 | 華遠(yuǎn),海寶,凱爾貝,飛馬特,林肯 | 最大切割厚度 | 40mm |
| 重量 | 2000KG | 外形尺寸 | 7,2米 |
| 產(chǎn)地 | 山東德州 | ||
鋼管貫口切割機(jī)
鋼管貫口切割機(jī)是一款專門針對圓管進(jìn)行切割加工的數(shù)控等離子切割設(shè)備
凱斯銳廠家直銷相貫線切割機(jī)
怎樣使用管道相貫線切割機(jī)易損件才能保證切割質(zhì)量
隨著管道相貫線切割機(jī)被越來越多的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)使用，等離子切割方式被管道相貫線切割機(jī)用戶普遍選用，因此等離子切割時出現(xiàn)的問題也越來越多，比如等離子切割過程中出現(xiàn)切割不流暢、切割面質(zhì)量不佳的原因、切割面出現(xiàn)變形，嚴(yán)重時會出現(xiàn)局部件燒毀等等，這些問題應(yīng)該如何解決？在使用過程中應(yīng)該注意哪些問題？下面小編根據(jù)多年管道相貫線切割機(jī)制作經(jīng)驗整理了一些管道相貫線切割機(jī)易損件的保養(yǎng)以及使用過程中應(yīng)該注意的問題，供用戶朋友參考。
1、噴嘴
鋼管貫口切割機(jī)等離子噴嘴內(nèi)會沉積氧化物，尤其是空氣或氧氣做離子氣時，這種氧化物會影響切割氣流，減少易損件的壽命。所以要用干凈的絨布擦噴嘴的內(nèi)側(cè)可消除氧化物。
2、保護(hù)罩
在鋼管貫口切割機(jī)使用等離子進(jìn)行切割時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)割炬保護(hù)罩上有熔渣，這些熔渣要及時清理，否則會引起有破壞性的“重等離子弧”。另外在防護(hù)罩上涂抹防濺化學(xué)涂料，也可以有助于減少熔渣堆積，但應(yīng)注意要將保護(hù)罩從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
3、割炬和易損件
鋼管貫口切割機(jī)等離子系統(tǒng)功能對清潔度要求非常高，因此割炬和易損件的任何贓物都會影響機(jī)器性能。在更換易損件時，需要將其放在干凈的地方，同時還要檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴。
做到這幾點鋼管貫口切割機(jī)才能正常運轉(zhuǎn)
1、鋼管貫口切割機(jī)使用等離子時需要每隔15-30天打開外殼進(jìn)行除塵處理(例如用壓縮空氣吹或者用高精度電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干)，以保證主機(jī)工作的順利完成。
2、保證主機(jī)進(jìn)線3廂電平衡，切勿出現(xiàn)缺廂或者壓差過大。
3、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕對大地的電阻最好不大于3歐姆。
4、保持正極接地夾與被切割鋼板之間保持良好的導(dǎo)電性能。
5、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在正常切割時不低于9公斤(機(jī)載式電源不低于6公斤)，注意以氣體到等離子主機(jī)的距離為準(zhǔn)。
6、切割時盡量按照切割表參數(shù)設(shè)置，例如弧壓值、切割高度、穿孔高度等。
7、盡量不要長時間懸空起弧及穿孔，以提高易損件使用壽命。
8、當(dāng)臨時不使用等離子切割時，請在停機(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)。
9、在感覺數(shù)控相貫線切割機(jī)等離子能量不足時(如穿透力度不夠，弧偏移或拖尾)，請立即停機(jī)檢查，禁止繼續(xù)切割。
10、鋼管貫口切割機(jī)每次切割前、空程高速低速運行時、停機(jī)保養(yǎng)時、關(guān)機(jī)前，保證割槍維持在升降位置的最高點。
