| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | QC-1300 |
| 類型 | 其他 | 樣式 | 臥式 |
| 適用原料 | 其他 | 最大擠出量 | 其他 |
| 外形尺寸 | 其他 | 螺桿直徑 | 其他 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 其他 | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 其他 |
| 膜頭寬度 | 其他 | 烘板數(shù)量 | 其他 |
| 擠出機(jī)電機(jī)功率 | 11KW | 擠出機(jī)加熱功率 | 16KW |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 產(chǎn)品別名 | 去毛刺研磨機(jī) |
| 產(chǎn)品用途 | 去熔渣切割毛刺 | 重量 | 3.2T |
精密不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對(duì)工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場(chǎng)分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動(dòng)，調(diào)頭等動(dòng)作，在工件內(nèi)孔、表面摩擦，達(dá)到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。
特點(diǎn)：
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡(jiǎn)單安全，成本低
4.成品加工后不變形，不影響精度
用途：
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識(shí)與常規(guī)。一個(gè)零件，無論采取什么方法（包括車、刨、銑等）加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺，會(huì)給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。等別在機(jī)械及油壓傳動(dòng)中，毛刺脫落不，會(huì)增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，毛刺還會(huì)劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個(gè)一個(gè)的去清理，不僅耗時(shí)耗工，而且即合使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性。人力資源成本提高了，質(zhì)量還大打折扣。
針對(duì)這一難題機(jī)械鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工。
適用行業(yè)產(chǎn)品：
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.CNC機(jī)加工
5.數(shù)控沖床、磨床
