| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 烏石化 | 型號 | 10# |
| 適用范圍 | 道路工程 | 質(zhì)量認證 | iso2000 |
| 加工定制 | 否 | 是否進口 | 否 |
| 蒸發(fā)后針入度比 | 1 | 溶解度(三氯乙烯) | 1 |
| 延度(25℃) | 1 | 延度(15℃) | 1 |
| 蒸發(fā)損失 | 1 | 閃點 | 1 |
| 軟化點 | 1 | 溶解度 | 1 |
| 密度(25℃) | 1 | 產(chǎn)地 | 廣東 |
深圳凡博實業(yè)發(fā)展有限公司專業(yè)從事市政瀝青路面工程施工，公司下轄一個工程技術管理中心、設備租賃中心。擁有一支專業(yè)的市政工程瀝青路面施工隊伍，是一家從事于瀝青路面施工、路面維護、路面修補的專業(yè)型公司。對外承接廣州及周邊珠三角城市的大小型瀝青路面施工項目，如（市政道路工程、花園小區(qū)樓盤、學校跑道、廠區(qū)道路、室內(nèi)外停車場）等瀝青工程。對路基路面有豐富的施工經(jīng)驗,公司擁有一批優(yōu)秀的管理施工團隊,公司可根據(jù)施工現(xiàn)場和業(yè)主的要求做出優(yōu)質(zhì)的施工方案，可隨時調(diào)度各種進口施工機械如刨路機、攤鋪機、大小型壓路機及各種牌號的瀝青材料進行施工。
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? 深圳凡博實業(yè)發(fā)展有限公司在長期的施工過程中，公司形成了一套管理嚴密的質(zhì)量、安全、工期、效益保障體系，堅持以科學技術為先導，廣泛應用現(xiàn)代管理和先進施工技術增強企業(yè)整體實力。公司始終奉行“團結拼搏、求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神，十分重視新技術、新工藝的開發(fā)和運用，施工方案及管理方法不斷更新，注重質(zhì)量管理，建立了一整套嚴密的質(zhì)量管理和科學監(jiān)測體系。
? 深圳凡博實業(yè)發(fā)展有限公司堅持“客戶至上”的方針，奉行“誠實、守信”的經(jīng)營理念，積極投入市場競爭，求實創(chuàng)新,不斷進取。本公司真誠與新老客戶攜手并進，共創(chuàng)美好未來。歡迎廣大客戶惠顧！
瀝青施工過程中瀝青攤鋪知識：
攤鋪溫度宜控制在170℃～180℃之間，不得低于160℃。?
每次攤鋪前，攤鋪機應調(diào)整到佳狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開關、鏈板送料器的轉速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為度，使熨板的檔料板前后混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并隨時分析、調(diào)整粗細集料是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行上述各項調(diào)整。攤鋪混合料前，應預熱熨板到規(guī)定溫度（不低于85℃），攤鋪時熨平板應采用中強夯實等級，使初始壓實度不小于85%，攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入料將路面拉出條痕。
上面層攤鋪厚度和平整度由平衡梁控制，不得采用鋼絲引導的高程控制方式，應密切注意平衡梁的粘料情況，發(fā)現(xiàn)粘料時及時清除，防止產(chǎn)生拉痕。攤鋪機行走前，應嚴格按松鋪標高用木板將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求。
連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度的?主要措施，攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度按2.5m/min左右予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻不間斷攤鋪，不應以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料，午飯應分批輪換進行，切忌停鋪用餐，做到每天收工停機一次。?
攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。一般不得用人工整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場技術人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷嚴重時予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。
攤鋪過程中應隨時檢測調(diào)整松鋪厚度，確保松鋪厚度偏差在0～3㎜以內(nèi)。目測混合料的質(zhì)量（包括拌和質(zhì)量和配合比情況），發(fā)現(xiàn)?問題?及時報告技術負責人予以處理。
要注意攤鋪機接斗的操作程序，以減少粗集料離析。攤鋪機集料斗應在刮板尚未露出，尚有約10㎝厚的熱料時擾料，這是在運料車剛退出時進行，而且應該做到料斗兩翼才恢復原位時，下一輛運料車即可開始卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗集料集中。
嚴禁料車撞擊攤鋪機，料車應在離攤鋪機前沿20㎝處停下來，調(diào)為空檔，由攤鋪機靠上并推動料車前進。隨時觀測攤鋪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析或其它不正?，F(xiàn)象及時分析原因，予以處理。料車在攤鋪區(qū)灑落的散料必須及時清除。??
遇到機器故障、下雨等原因不能連續(xù)攤鋪時，及時將情況通知拌和組并報告技術負責人。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料，遭雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪，雨后在下承層未充分干前，不得繼續(xù)攤鋪。
