| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金石 | 型號 | 1260 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 0.03 | 耐火溫度 | 1580～1770℃ |
| 產(chǎn)地 | 廣州 浙江 福建 四川 山東 湖北 | 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 等級 | A | 芯材 | 玻璃纖維 |
| 形狀 | 表面凹凸型 | 使用溫度 | 1000 |
| 外形尺寸 | 國標(biāo) | ||
廣泛用于窯爐工業(yè)爐保溫絕熱材料耐火棉 工業(yè)爐的保溫材料現(xiàn)在多用硅酸鋁纖維紙，硅酸鋁纖維板，硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維毯等。選用硅酸鋁纖維產(chǎn)品的主要原因是不含有致癌物質(zhì)，耐高溫。
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工業(yè)爐隔熱材料
（1）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。
（2）在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強爐內(nèi)對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。?工業(yè)爐隔熱材料
（3）爐體密封，包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán)，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗，同時密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn)，為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了軟密封。
（4）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。?
（5）采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。
（6）在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3%～5%，是近期較先進的節(jié)能方法。
山東金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計;專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。公司生產(chǎn)普通型、標(biāo)準(zhǔn)型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供300℃-1600℃溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計、施工服務(wù)。歡迎咨詢洽談。
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全纖維臺車回火爐
一、全纖維臺車回火爐用途
該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，. 高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行回火、退火和各種鑄件的回火處理，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備的加熱溫度和臺車進出。
二、全纖維臺車回火爐結(jié)構(gòu)簡介
爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺車機構(gòu)，爐門提升機構(gòu)及電器控制幾部組成。
殼體主要由型鋼和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成堅固框架，整個鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀，剛強度高等優(yōu)點。
襯體采用全纖維結(jié)構(gòu)，頂部采用硅酸鋁纖維折疊塊，用錨固件固定在頂蓋上，內(nèi)層復(fù)有一層不銹鋼板做保護，防止折疊塊在使用過程中脫落，兩側(cè)及后墻襯體采用硅酸鋁纖維塊組成，保溫層用硅酸鋁纖維填充。側(cè)墻的下部與臺車相結(jié)合處，為了防止工件的撞壞，采用高鋁直磚砌筑。耐火磚在砌筑時留有膨脹縫，防止襯體受熱時膨脹損壞。
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