| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 仁泰 | 型號(hào) | 定制 |
| 適用產(chǎn)品 | 酒類 多種適用 其他 | 包裝類型 | 罐 |
| 加工定制 | 是 | 適應(yīng)產(chǎn)量 | 定制 |
| 電源 | 380v | 功率 | 90kw |
| 外形尺寸 | 定制 | 產(chǎn)地 | 曲阜 |
新型自動(dòng)涼茬機(jī)價(jià)格 全自動(dòng)白酒釀酒設(shè)備定制 全自動(dòng)晾渣機(jī)安裝
新型自動(dòng)涼茬機(jī)的簡(jiǎn)介
新型自動(dòng)涼茬機(jī)是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成，與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。本機(jī)裝有多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設(shè)置多個(gè)攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結(jié)坨，加漿、下曲均勻，數(shù)量可調(diào)節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。
新型自動(dòng)涼茬機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.
2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái)，所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成，所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。
3.使用時(shí)，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時(shí)風(fēng)機(jī)工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動(dòng)混合均勻。
4.實(shí)用新型全自動(dòng)打茬機(jī)提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。
全自動(dòng)涼茬機(jī)與原始的打茬機(jī)相比，優(yōu)勢(shì)更明顯，全自動(dòng)涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基礎(chǔ)上研制出來(lái)的，全自動(dòng)涼茬機(jī)價(jià)格，原打茬機(jī)涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過升級(jí)后的全自動(dòng)涼茬機(jī)僅需要20分鐘左右，大大縮短了時(shí)間，提高了效率，縮短了工作時(shí)間。
原打茬機(jī)整個(gè)涼茬過程，大約需要40-50分鐘，使用全自動(dòng)涼茬機(jī)，僅用20分鐘左右，涼茬機(jī)，縮短了時(shí)間，并且整機(jī)配用動(dòng)力小、工作時(shí)間短、節(jié)約能源、涼茬效佳。原地下打茬機(jī)，在涼茬過程中，從畢子孔落入地下風(fēng)道的茬子約占總量的3%左右，無(wú)法收回，造成了原料直接浪費(fèi)。安裝前需要挖坑、砌墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。
使用全自動(dòng)涼茬機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡(jiǎn)便杜絕了浪費(fèi)與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動(dòng)使用。
