| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 臺(tái)正 | 產(chǎn)地 | 云南 |
| 型號(hào) | MSP1015 | 電壓 | 380v |
| 功率 | 10kw | ||
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型號(hào) |
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分類(lèi) |
項(xiàng) 目 |
單位 |
MSP1015 |
MSP1110 |
MSP1210 |
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整機(jī)外形 |
長(zhǎng)x寬x高 |
mm |
2800*2800*2800 |
2800*2800*2800 |
3250*3100*2800 |
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工作臺(tái)尺寸 |
長(zhǎng)x寬 |
mm |
1000*800 |
1200*800 |
1500*800 |
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Z向焊接空間 |
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mm |
350 |
350 |
480 |
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最大焊接厚度 |
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mm |
8 |
16 |
16/25 |
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焊接行程 |
Ｘ軸 |
mm |
1000 |
1000 |
1350 |
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Ｙ軸 |
mm |
600 |
600 |
850 |
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Ｚ軸 |
mm |
300 |
300 |
300 |
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B軸 |
o |
0-5o |
0-5o |
0-5o |
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C軸 |
o |
±360o |
±360o |
±360o |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r.p.m |
2500 |
2000 |
1500 |
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主軸錐度 |
BT |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
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移動(dòng)速度 |
Ｘ軸 |
mm/min |
3000 |
3000 |
3000 |
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Ｙ軸 |
mm/min |
3000 |
3000 |
3000 |
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Ｚ軸 |
mm/min |
1500 |
1500 |
1500 |
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精度 |
最小輸入單元 |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
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定位精度 |
mm |
0.02mm/1000 |
0.02mm/1000 |
0.02mm/1000 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
0.01mm/1000 |
0.01mm/1000 |
0.01mm/1000 |
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三軸傳動(dòng)方式 |
X、Y、Z軸 |
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滾珠螺桿 |
滾珠螺桿 |
滾珠螺桿 |
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滑塊形式 |
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三軸線軌 |
三軸線軌 |
三軸線軌 |
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潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng) |
潤(rùn)滑系統(tǒng) |
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自動(dòng)潤(rùn)滑 |
自動(dòng)潤(rùn)滑 |
自動(dòng)潤(rùn)滑 |
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冷卻系統(tǒng) |
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吹氣 |
吹氣 |
吹氣 |
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控制及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
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西門(mén)子 |
西門(mén)子 |
西門(mén)子 |
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三軸驅(qū)動(dòng) |
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西門(mén)子伺服 |
西門(mén)子伺服 |
西門(mén)子伺服 |
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機(jī)械規(guī)格 |
氣壓需求 |
kg |
6 |
6 |
6 |
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總功率 |
KW |
20 |
20 |
45 |
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重 量 |
Kg |
6.5 |
7.5 |
13.5 |
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機(jī)床高度 |
mm |
2800 |
2800 |
2800 |
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占地面積(L*W) |
mm |
2800*2800 |
2800*2800 |
9000*4400 |
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攪拌摩擦焊的簡(jiǎn)介
攪拌摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。
摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造業(yè)中已應(yīng)用40多年了，由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用，但焊接的對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件，雖然也有其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn)，以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但實(shí)際應(yīng)用很少。最近還出現(xiàn)了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面層。
攪拌摩擦焊的特點(diǎn)
在焊接過(guò)程中不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等，消耗的是焊接攪拌頭。
攪拌摩擦焊接時(shí)的溫度相對(duì)較低，因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時(shí)，結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的，無(wú)論是采用無(wú)變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù)，都是很麻煩的，而且增加了結(jié)構(gòu)的制造成本。
