固原市水下施工電話熱線新聞
《智能制造工程實(shí)施指南（2016——2020年）》提出“重點(diǎn)培育離散型數(shù)字化制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等五種智能制造新模式，開(kāi)展重點(diǎn)領(lǐng)域的試驗(yàn)驗(yàn)證和試點(diǎn)示范，條件成熟后在制造業(yè)領(lǐng)域推廣?！?017年，隨著我國(guó)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型的加速推進(jìn)，智能制造試點(diǎn)示范轉(zhuǎn)型行動(dòng)和智能制造專項(xiàng)的持續(xù)實(shí)施，新一代信息通信技術(shù)、智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、核心工業(yè)軟件等與企業(yè)生產(chǎn)工藝、管理流程深度融合，推動(dòng)企業(yè)商業(yè)模式持續(xù)創(chuàng)新，將加速形成一批較成熟、可復(fù)制、可推廣的智能制造新模式。
(1) 溝槽的拋石平整
溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)溝槽底部進(jìn)行水下平整，水下平整主要是先采用塊石后采取細(xì)石和沙對(duì)溝槽凸凹不平的底部進(jìn)行修整補(bǔ)填，從而保證達(dá)到溝槽的驗(yàn)收及取水頭安裝的需要。挖泥時(shí)，要勤測(cè)軸線、要勤測(cè)水深，防止偏位和超挖或欠挖。以測(cè)繩控制開(kāi)挖底標(biāo)高，對(duì)偏位的要及時(shí)糾正，對(duì)欠挖的地方要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)挖
(2) 墊層
溝槽平整拋塊石完成的同時(shí)，拋碎石找平層，墊層厚度70cm，使取水頭在河床受力更趨合理，找平墊層碎石粒徑為20-40mm。
具體工藝流程如下：
管槽基礎(chǔ)找平須由潛水員水下操作逐一完成。同時(shí)在取水頭安裝位置外圍1m的位置放置袋裝碎石，通過(guò)潛水員指揮控制碎石袋的填充度調(diào)整取水頭基礎(chǔ)的高度。用20號(hào)工字鋼制作一個(gè)整平框架，用鋁合金的方管做一把刮尺，整平時(shí)潛水員推動(dòng)刮尺，框架的四角用塔尺控制標(biāo)高，水上架設(shè)的水準(zhǔn)儀指揮框架的擺設(shè)方位和高度，潛水員對(duì)刮尺經(jīng)過(guò)的地方，如有不平整的地方，進(jìn)行水下整平作業(yè)。
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部門也提醒廣大廠企，不斷改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理念，適應(yīng)環(huán)保嚴(yán)厲新常態(tài)。中山橫欄鎮(zhèn)開(kāi)展環(huán)境保護(hù)聯(lián)合行動(dòng)多家污染企業(yè)被查封處理為解決群眾關(guān)心的環(huán)境熱點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，保障人民群眾的生活環(huán)境質(zhì)量，12月8號(hào)，由中山市橫欄鎮(zhèn)委副書記、鎮(zhèn)長(zhǎng)陳永華，副書記蕭華海、林培華，鎮(zhèn)委委員林達(dá)光、魏子華帶隊(duì)，組織鎮(zhèn)環(huán)保、、安監(jiān)、工商、供電等部門開(kāi)展環(huán)境保護(hù)聯(lián)合專項(xiàng)行動(dòng)，相關(guān)部門正職領(lǐng)導(dǎo)及人員參加。檢查人員分成兩組開(kāi)展行動(dòng)。
4.4.7給水管及天然氣管沉放
管槽整平土工格柵鋪設(shè)完成后，將鋼管浮運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，DN630鋼管給水管材采用Q235-B級(jí)鋼材，DN200天然氣管采用無(wú)縫鋼管，出廠長(zhǎng)度 12 米一根，沉管現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼制零部件均采用Q235-B級(jí)鋼材，螺栓采用4.8級(jí)普通螺栓，焊條采用E43型。鋼制零部件所有鋼制構(gòu)件、管道及金屬設(shè)備焊接完成后需進(jìn)行防腐處理，內(nèi)涂料采用IPN8710系列高分子防腐涂料襯涂，外防腐采用3PE，內(nèi)外防腐（二油）一層底漆兩層面漆，總厚度不小于0.14mm。施工時(shí)嚴(yán)格遵守《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，防腐由廠家直接制作。
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(1)管道焊接
1）首先安排施焊人員二人同時(shí)進(jìn)行，施焊位置應(yīng)相應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行（即左右和上下對(duì)稱）
2）點(diǎn)和點(diǎn)位置先焊一段，隨即在中徑左右位置也焊一段焊縫
3）將全環(huán)縫完全焊一層焊道。隨后對(duì)稱性分層焊滿。
4）全部采用二氧化碳方式進(jìn)行焊絲直徑φ1.2有藥芯的焊絲。
5）外環(huán)縫（或者內(nèi)環(huán)縫）焊接完后應(yīng)在反位置進(jìn)行清根（可用角磨機(jī)或者碳弧氣刨方式進(jìn)行。如用后者方式，則刨后需磨掉氧化物）。清根要求需達(dá)到見(jiàn)到焊道出白。
6）每完成一層焊道后應(yīng)清理飛濺物及處理缺陷。如出現(xiàn)的凹坑（此缺陷不處理會(huì)影響下一層焊的質(zhì)量（會(huì)出現(xiàn)焊后焊縫有氣孔）或出現(xiàn)焊縫與母材間熔合不進(jìn)緊密性的現(xiàn)象。
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（2)管道制作工藝
在溝槽開(kāi)挖完成，并由潛水員在水下整平后，施工船與溝槽正上方定位，將焊接結(jié)束、驗(yàn)收合格的取水管浮運(yùn)到水面，每根 10 m鋼管設(shè)置1個(gè)吊耳，工程船將取水管兩端吊起后，在給水管的兩端中部各焊一根鋼管（亦可直接把全站儀架設(shè)在管道軸線上觀察鋼絲繩是否在管道軸線上），鋼管長(zhǎng)度在取水管下沉到位后能夠伸出水面，在鋼管上部各架設(shè)一部棱鏡，管道放水慢慢下沉，岸上的全站儀觀察棱鏡，水下潛水員配合，將取水管按要求沉放到位后，由全站儀通過(guò)鋼絲繩對(duì)取水管進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)潛水員在水下對(duì)取水管進(jìn)行探摸，確認(rèn)到位后，潛水員在水下將起吊用的鋼絲繩子解開(kāi)，沉管段為一根整管下沉施工。
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