| 詳細參數(shù) |
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品牌：杭鋼
加工服務：無加工
執(zhí)行標準：國標
質量等級：A級
加工定制：否
是否進口：否
可售賣地：全國
材質：42CrMoB7
型號：齊全
我公司萬噸圓鋼/鋼板、可為用戶加工生產(chǎn)各種型號的42CrMoB7熱軋圓鋼、42CrMoB7鍛造圓鋼及42CrMoB7冷拉圓鋼。可根據(jù)客戶需要的材質、規(guī)格切割成不同的尺寸數(shù)控零割下料，我公司提供42CrMoB7圓鋼批發(fā)、42CrMoB7圓鋼零售、42CrMoB7圓鋼報價、42CrMoB7圓鋼發(fā)貨運輸服務。并可定做各種材質各種規(guī)格的非標42CrMoB7圓鋼。品種規(guī)格齊全,貨源充足,批零兼營。我公司常年致力于合金圓鋼的銷售現(xiàn)已發(fā)展成為、機車、機械、模具、汽車、造船、化工等工業(yè)的配套服務骨干企業(yè)。公司鋼材已立足無錫鋼材市場，包括無錫不銹鋼材市場在內，成為華東鋼材市場的有生力量，經(jīng)營輻射全國各大鋼材市場和各大電力、石化、鍋爐、化工行業(yè)。
42CrMoB7圓鋼為高強度螺栓用鋼，要求高強度的同時，不要求良好的搞低溫脆性以及嚴格的晶粒度國。通過Cr、Mo合金化、控制鋼中碳含量和殘余素質以及控制軋制控制鋼中的第二相，實現(xiàn)了細晶強化和提高鋼的低溫性能。檢驗表明，鋼的實際晶粒度為6-8級，各類烈夾雜物在0.5級以下，Aw達到27J（-100℃），力學性能完全滿足用戶要求。
合結圓鋼B7（42CrMo）：合金結構鋼，執(zhí)行標準：GB/3077-1999。
化學成份（%）：
碳 C ：0.38～0.45；
硅 Si：0.17～0.37；
錳 Mn：0.50～0.80；
硫 S ：允許殘余含量≤0.035；
磷 P ：允許殘余含量≤0.035；
鉻 Cr：0.90～1.20；
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030；
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030；
鉬 Mo：0.15～0.25；
合結圓鋼B7（42CrMo）力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)；
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)；
伸長率 δ5 (％)：≥12；
斷面收縮率 ψ (％)：≥45；沖擊功 Akv (J)：≥63；
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)；
硬度：≤217HB；
合結圓鋼B7（42CrMo）性能特點：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。和合結圓鋼35CrMo的性能相近，由于碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均由于合結圓鋼35CrMo，調制后有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質后使用。
合結圓鋼B7（42CrMo）用途舉例：
一般用于制造比合結圓鋼35CrMo強度要求更高、斷面尺寸較大的重要零件，如軸、齒輪、連桿、變速箱齒輪、增壓器齒輪、發(fā)動機汽缸、彈簧、彈簧夾、1200～2000mm石油鉆桿街頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使
進入5月份，陜鋼集團漢鋼公司生產(chǎn)部圍繞“大干紅5月、實現(xiàn)新突破”的總體思路，精心組織生產(chǎn)、全力保障外圍條件，確保生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)良好局面。5月14日、15日連續(xù)兩天鋼材日產(chǎn)均創(chuàng)歷史高紀錄，較原紀錄升高131噸；截至5月15日，5月份主要產(chǎn)品產(chǎn)量刷新紀錄8次，其中鐵前1次、鋼后7次。
堅守底線促安全，強化檢查督重點
在生產(chǎn)組織過程中，嚴格按照“安全為底線、環(huán)保為紅線”進行生產(chǎn)組織，積極開展應急管理活動和專項檢查，在生產(chǎn)系統(tǒng)營造濃郁的安全生產(chǎn)氛圍。一是嚴格按照集團公司總體部署安排，結合部門職責，積極開展應急管理知識宣傳教育，進一步修訂完善2020年防汛應急預案，督促各單位強化應急救援物資配備，確保在汛期能夠安全生產(chǎn)，助力公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好；二是5月份生產(chǎn)部牽頭，聯(lián)合相關職能部門開展綜合檢查3次，每周現(xiàn)場專項檢查2次，對檢查過程中存在的問題，下發(fā)隱患整改通知單要求限時整改，并對現(xiàn)場查找出的問題跟蹤督辦。
凝心聚力抓產(chǎn)量，追趕超越創(chuàng)佳績
為了確保完成全年目標任務，生產(chǎn)部結合生產(chǎn)
實際，“以班保日、以日保周、以周保月”的工作要求精心組織生產(chǎn)，全力保障外圍條件，讓生產(chǎn)系統(tǒng)保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)的生產(chǎn)態(tài)勢。一是加強生產(chǎn)工序銜接管控，抓好過程監(jiān)控，強化高爐穩(wěn)定運行管控，生產(chǎn)部牽頭，制定鐵前燒結礦、球團礦質量監(jiān)督管理實施辦法，成立現(xiàn)場督察組，每4小時組織人員對燒結礦、球團礦質量進行現(xiàn)場檢查，在鐵前形成了聯(lián)合管控機制。二是在生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)推進定檢定修，推行關鍵重點設備的全壽命周期管理，并嚴格執(zhí)行以高爐為中心的周期性系統(tǒng)計劃檢修；三是為了確保各工序高效銜接，運行順暢，生產(chǎn)部牽頭，每周五召開生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調會，全面協(xié)調、解決工序過程中存在的問題及影響產(chǎn)量的因素，并充分發(fā)揮總調中樞作用和組織指揮職能，全流程、全環(huán)節(jié)監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標而不懈奮斗。
