河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:13931730975)規(guī)格齊全 碳鋼高壓彎頭耐空氣,蒸汽,水等弱侵蝕介質和酸,堿,鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成f上的差異,前者紛歧d耐化學介質侵蝕,爾后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結構設計職員的需要。
大口徑彎頭生產(chǎn)廠家 公司從產(chǎn)品原材料就嚴把質量關,每一件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格的質量檢測才能出廠,真正的做到了“零退貨”的銷售記錄,我們秉承"千錘百煉出精品,精益求精謀發(fā)展"的經(jīng)營策略.以人為本,資本為紐帶,技術為基礎,市場為先導,真誠期待您的來電!在此希望廣大客戶給我們彼此一個機會,我們有信心讓您成為我們的長期合作伙伴. 直縫熱壓彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前,無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。 牛角芯棒式熱推彎頭,彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑,D是彎頭直徑),芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點: (1)工藝簡單、生產(chǎn)率高,能滿足大批量生產(chǎn)的要求。 (2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時,管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。 (3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭,其中t是厚度, D是管坯直徑,這是其它彎管工藝無法實現(xiàn)的。 (4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài),使金屬組織致密,故所得彎頭力學性能良好。
直縫彎頭優(yōu)點特性: 1、直縫彎頭使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達到50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產(chǎn)品永不褪色2、直縫彎頭保溫性好:由于材料導熱系數(shù)低,20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。 3、直縫彎頭耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕。 4、直縫彎頭衛(wèi)生無毒:材料完全由碳、氫兩種無素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權威部門檢測。 5、直縫彎頭重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。 6、直縫彎頭高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善,其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。 7、直縫彎頭耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。
大口徑彎頭主要的標準國標,電標,中石化標準,船用標準,日標,美標等。大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小,耐酸堿、使用壽命長,安裝方便等優(yōu)點。碳鋼高壓彎頭主要應用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中,隨著電力安裝機組容量的不斷增大,主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚,擘厚很多已達到70mm以上,傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要,因此,必須改進厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例,焊前預熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析,必須嚴格控制焊前預熱溫度和焊縫層問溫度,在整個焊接過程中,采用遠紅外測溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時,采用充氬保護。P91鋼由于合金含量高,鐵水流動性差,根部易燒焦。,因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣?,F(xiàn)場采用角向磨光機清理,不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊,以免產(chǎn)生裂紋。另外,根據(jù)焊接規(guī)程要求:壁厚大于70m的焊口,必須進行層間檢驗。當焊縫厚度達到2025mm時停止焊接,立即進行保溫等后熱處理,待RT檢驗合格后連續(xù)施焊。碳鋼高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20G彎頭,90度20G彎頭和180度20G彎頭。碳鋼高壓彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長度等于帶直段的彎頭的長度.在管材的達到蠕動變形時加塞內芯模.內芯模的直徑等于管材的內徑.20G彎頭常用于管道的彎曲部位,用以改變管道的走向。
90度大口徑對焊/焊接彎頭廠家 對焊彎頭在施工中的特點特點一:對焊彎頭有焊縫,對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質量情況。特點二:通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標準不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現(xiàn)場焊接,這是對焊彎頭的又一個特點。特點三:對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般對焊彎頭常應用于帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的接長;汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環(huán)等環(huán)形工件的對焊;刀具的工作部分高速鋼與尾部中碳鋼的對焊,內燃機排氣閥的頭部與尾部的對焊,鋁銅導電接頭的對焊,可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能、汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊;各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的組焊,將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件。