湛江304珩磨管加工廠
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)受原料價(jià)格變化趨勢(shì)影響較大,在入燒結(jié)構(gòu)調(diào)整上主要依據(jù)原料的價(jià)比排序,以燒結(jié)杯試驗(yàn)和原料燒結(jié)基礎(chǔ)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)為指導(dǎo),適時(shí)調(diào)整入燒進(jìn)口粉配比。為應(yīng)對(duì)原料結(jié)構(gòu)的變化,燒結(jié)工序逐步摸索出以穩(wěn)定燒結(jié)總管負(fù)壓為中心的操作思路,針對(duì)不同原料結(jié)構(gòu)合理調(diào)整主要燒結(jié)工藝參數(shù),控制適宜燒結(jié)負(fù)壓水平,同時(shí),根據(jù)實(shí)際需要改進(jìn)工藝設(shè)施,保證燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。2穩(wěn)定燒結(jié)負(fù)壓操作理念燒結(jié)風(fēng)量、負(fù)壓水平對(duì)燒結(jié)過(guò)程有著決定性影響。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
不銹鋼餐廚具制品種類繁多，各類產(chǎn)品增長(zhǎng)勢(shì)頭良好不銹鋼餐廚具制品種類繁多，包括鍋、壺、盆、盤、桶、盒、碗，鏟、勺、餐刀、叉、匙、夾等等，按功能大體可劃分為不銹鋼鍋具、不銹鋼餐具、不銹鋼餐廚雜件制品三大類。其中，不銹鋼鍋具是不銹鋼餐廚具的主要產(chǎn)品，其所占比重約為5%。近年來(lái)隨著不銹鋼餐廚具市場(chǎng)需求不斷上升，鍋具、餐具、雜件制品產(chǎn)品銷售額均保持較高的增長(zhǎng)勢(shì)頭。國(guó)內(nèi)不銹鋼餐廚具市場(chǎng)品牌集中度較低國(guó)內(nèi)不銹鋼餐廚具市場(chǎng)產(chǎn)品眾多，但總體上缺乏具有較大影響力的品牌。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。絎磨管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別編輯
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
湛江304珩磨管加工廠改造前焙燒磁選精礦品位為56.5%左右，SiO2＋A12O3含量在11%左右，強(qiáng)、弱磁綜合精礦品位只有52.5%（扣除燒損為57.%）左右，致使酒鋼高爐入爐品位長(zhǎng)期處于全國(guó)倒數(shù)水平，嚴(yán)重影響了煉鐵的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。陽(yáng)離子反浮選試驗(yàn)研究為了提高鐵精礦的品質(zhì)，酒鋼與長(zhǎng)沙礦冶研究院合作進(jìn)行了大量的研究，為焙燒磁選精礦提質(zhì)降雜改造提供了依據(jù)。年采用混合胺作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室完成了酒鋼焙燒磁選精礦陽(yáng)離子反浮選試驗(yàn)，取得了初步成效；5年上半年，采用GE－69作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)一步完成了反浮選提質(zhì)降雜研究，藥劑消耗大幅度下降，泡沫性能和工藝指標(biāo)明顯改善。
效果四高線通過(guò)實(shí)行優(yōu)化后的生產(chǎn)工藝，含Ti高強(qiáng)度焊絲鋼物理性能波動(dòng)下降30%，得到的金相組織主要為鐵素體+珠光體+少量貝氏體組織，見所示。盤條具有良好的塑性，部分中等含鈦量焊絲鋼可以免除退火工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。結(jié)論根據(jù)不同Ti含量對(duì)鋼的組織性能的影響，結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備，制定工藝優(yōu)化點(diǎn)。通過(guò)落實(shí)優(yōu)化措施，有效降低了含Ti焊絲盤條的物理性能波動(dòng)，部分產(chǎn)品節(jié)省了退火工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
