| 詳細參數(shù) |
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領(lǐng)氫能源真空封管系統(tǒng)主要用于樣品的無氧無水真空密封保存等，系統(tǒng)包含氫氧焰熔封機、氫氧氣防回火裝置、玻璃管真空封口機、真空泵(機械泵或分子泵組)、石英管接頭等。標準化定制的精密石英管接頭保證與石英管精確匹配，確保石英管的密封性。
石英玻璃管熔封機又叫氫氧焰熔封機，是通過成熟的電解水技術(shù)，將水分解為氯氣和氧氣，氯氣和氧氣經(jīng)過濕式防回火器，電子阻火器等安全裝置后，接到內(nèi)置阻火器的專用氫氧火焰槍上，使用點火器點火，形成氫氧火焰，對石英玻璃管進行快速熔封的設(shè)備。
氫氧焰石英玻璃管封口是一種常見的工藝操作，具有以下特點和步驟：
特點：
氫氧焰溫度高且清潔，能夠提供足夠的熱量來熔化石英玻璃，同時不會引入雜質(zhì)。
封口效果好，密封性強，能滿足較高的工藝要求。
步驟：
準備工作：
確保工作環(huán)境整潔、通風(fēng)良好。
檢查氫氧焰設(shè)備是否正常運行，氣體供應(yīng)是否穩(wěn)定。
準備好待封口的石英玻璃管，并對其進行清潔處理，去除表面的污垢和雜質(zhì)。
調(diào)整火焰：
點燃氫氧焰，通過調(diào)節(jié)氣體流量和比例，獲得合適的火焰大小和溫度。一般來說，需要較細且穩(wěn)定的高溫火焰。
加熱封口部位：
將石英玻璃管的待封口端置于火焰中，均勻加熱，使其逐漸軟化。
注意控制加熱的速度和時間，避免局部過熱導(dǎo)致玻璃管變形或破裂。
封口操作：
當玻璃管封口部位達到適當?shù)能浕潭群?，迅速用合適的工具（如鑷子或特制的封口夾）將其合攏封口。
封口過程中要保持動作穩(wěn)定和準確，確保封口的形狀和密封性符合要求。
退火處理：
完成封口后，對封口部位進行退火處理，以消除內(nèi)部應(yīng)力，增強玻璃管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
退火通常是將封口后的玻璃管在較低溫度的火焰中緩慢冷卻。
在進行氫氧焰石英玻璃管封口時，需要操作人員具備一定的經(jīng)驗和技巧。例如，如果加熱不均勻，可能導(dǎo)致封口不平整或出現(xiàn)裂縫；如果退火不充分，可能會影響玻璃管的強度和使用壽命。
