| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶韓 | 型號(hào) | Z2CN18, |
| 類(lèi)型 | 不銹鋼卷板 | 邊緣處理 | 不限 |
| 表面處理 | 亮面 | 加工工藝 | 冷軋 |
| 材質(zhì) | Z2CN18, | 規(guī)格 | 5.0*1500*C 0.6*1219*C 0.3*1219*C 3.0*1219*C 0.5*1219*C 1.0*1219*C 2.0*1219*C 其他 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強(qiáng)度 | 700MPa~750MPa |
| 加工服務(wù) | 無(wú)加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 德標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 斷面收縮率ψ(%) | ≥50 |
| 伸長(zhǎng)率δ5(%) | ≥40 | 屈服強(qiáng)度 | ≥170 |
| 用途 | 建筑,汽車(chē)制造和船舶容器和管道 | 重量 | 不限 |
| 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 | ||
Grade : Z2CN18 耐腐蝕鋼片/板和帶材
Number: X2CrNi18-9
Classification: 奧氏體不銹鋼
Density: 7.9 g/cm 3
Standard:
EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
EN 10028-7:2007壓力用鋼制扁平產(chǎn)品。不銹鋼
EN 10222-5:2000壓力用鋼鍛件。馬氏體、奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼
EN 10216-5:2014壓力用無(wú)縫鋼管。技術(shù)交付條件。不銹鋼管
EN 10217-7:2005壓力用焊接鋼管。不銹鋼管
EN 10296-2:2005機(jī)械和一般工程用焊接圓鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10253-3:2008對(duì)焊管件。無(wú)特殊檢驗(yàn)要求的鍛造奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10253-4:2008對(duì)焊管件。有特殊檢驗(yàn)要求的鍛制奧氏體和奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼
EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒
EN 10269:1999具有規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件
EN 10250-4:2000一般工程用開(kāi)口鋼模鍛件。不銹鋼
EN 10297-2:2005機(jī)械和一般工程用無(wú)縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件
EN 10088-1:2005不銹鋼。不銹鋼清單
EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件
EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
Equivalent grades:
Chemical comb % of steel X2CrNi18-9 (Z2CN18 ): EN 10088-2-2005
硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對(duì)于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對(duì)于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對(duì)于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。
未經(jīng)買(mǎi)方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對(duì)鑄件進(jìn)行精加工。
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | N |
| max 0.03 | max 1 | max 2 | 8 - 10.5 | max 0.045 | max 0.015 | 17.5 - 19.5 | max 0.11 |
| Mechanical properties of steel X2CrNi18-9 (Z2CN18 ) | ||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+A) | 450-700 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT) | 470-680 | |
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 740-800 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+AT) | 180 | |
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+A) | 175-220 | |
| KV - Impact energy (J) transverse, (+A) | +20° | -196° |
| 60 | 60 | |
| KV - Impact energy (J) longitud., (+A) | +20° | |
| 100 | ||
| A - Min. elongation at fracture (%) (+A) | 35-45 | |
| A - Min. elongation at fracture (%) transverse, (+AT) | 35 | |
| A - Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 40 | |
| Nominal diameter (mm): | 2 - 50 | |
| Z - Reduction in cross section on fracture (%) | 63-68 | |
| Brinell hardness (HB): (+A) | 215 | |
| Brinell hardness (HB): (+AT) | 200 |
