| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 晨明 | 型號 | 齊全 |
| 凈化方式 | 靜電集塵技術(shù) | 用途 | 工業(yè)用 |
| 加工定制 | 是 | 適用領(lǐng)域 | 沙石料廠鑄造廠水泥廠服裝廠石灰廠 |
| 處理風(fēng)量 | 3000 | 凈化效率 | 99,以上 |
| 操作溫度 | 35,C | 電源電壓 | 380V |
| 設(shè)備壓降 | 1200Pa | 功率 | 1.8kg |
| 噪音 | 35db | 外形尺寸 | 133,2000mm |
| 重量 | 400kg | 產(chǎn)地 | 其他 |
工業(yè)廢氣處理布袋除塵凈化裝置煙氣過濾設(shè)備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的 濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
工作原理：
該除塵器主要由支架、灰斗、中箱體、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置及差壓反饋式脈沖控制儀等幾部分組成。機體為單元組合式設(shè)計，共9個規(guī)格組成系列。每單元有12排，每排有14條濾袋。每單元計有168條濾袋，過濾面積400m2，濾袋長度6m,直徑130mm。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。含塵氣體由灰斗的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，導(dǎo)流板使氣流向上流動，部分大顆粒粉塵在慣性力作用下被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體從中箱體上部折而進(jìn)入袋室，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內(nèi)向上經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出。脈沖控制儀能連續(xù)監(jiān)測含塵氣體經(jīng)過濾袋時的阻力，發(fā)出信號，使噴吹系統(tǒng)工作。壓縮空氣以極短的時間順序通過各脈沖閥并經(jīng)噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動和反向氣體的作用下，附著在濾袋外表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗，由輸灰系統(tǒng)排出。
主要特點：
該型除塵器氣流組織合理，有利于粉塵沉降，清灰效果好；內(nèi)部不高專門的檢修平臺，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間少，重量輕；采用差壓反饋式脈沖電子控制儀跟蹤除塵器阻力變化。當(dāng)除塵器阻力大時，使噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔按一定間隔縮短，即快噴；當(dāng)阻力小時，脈沖間隔隨之延長，即慢噴。該型除塵器維修方便，維修人員不入機體內(nèi)部即可完成檢修工作。
