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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 雙泵殼結(jié)構(gòu)：采用臥式、垂直中開(kāi)式雙泵殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼和外殼之間有一定空間，可填充冷卻液以降低泵體溫度，增強(qiáng)泵的穩(wěn)定性和可靠性，也便于拆卸維修，減少維護(hù)時(shí)間和成本.
• 可更換內(nèi)襯：泵體和泵蓋帶有可更換的金屬或橡膠內(nèi)襯，金屬內(nèi)襯材質(zhì)一般為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，無(wú)需頻繁更換泵體和泵蓋，延長(zhǎng)了維修周期，降低了運(yùn)行成本.
• 圓筒式軸承組件：軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出，并且軸承采用油脂潤(rùn)滑，維護(hù)較為簡(jiǎn)便.

過(guò)流部件

• 材質(zhì)多樣：過(guò)流部件有多種金屬和橡膠材料可供選用，如高鉻耐磨合金、橡膠等，可根據(jù)不同的輸送介質(zhì)和工況選擇合適的材質(zhì)，以提高泵的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命.
• 葉輪設(shè)計(jì)：葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料制成，直徑較大、轉(zhuǎn)速較低，在保證效率的同時(shí)，可有效降低內(nèi)部流速，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低運(yùn)行成本.

密封技術(shù)

• 多種軸封型式：軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封等，還可選用干運(yùn)行軸封以減少或無(wú)需沖洗水，并且不同尺寸的泵可安裝全沖洗、低流量、離心式或機(jī)械密封等不同密封裝置，用戶可根據(jù)具體工況和需求選擇合適的密封方式，以確保密封效果和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn).

傳動(dòng)方式

• 豐富的傳動(dòng)選擇：有 V 型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等多種傳動(dòng)方式，其中 V 型三角帶傳動(dòng)又有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR 等不同類型，可滿足不同用戶對(duì)傳動(dòng)效率、調(diào)速性能、功率等方面的要求.

性能特點(diǎn)

• 性能范圍寬：流量、揚(yáng)程等性能參數(shù)范圍廣，能滿足不同工況下的輸送需求，對(duì)高濃度、強(qiáng)腐蝕性渣漿，流量范圍為 40%-80%；對(duì)中濃度、中腐蝕性渣漿，流量范圍為 40%-99%；對(duì)低濃度、低腐蝕性渣漿，流量范圍為 40%-120%12.
• 汽蝕性能好：良好的汽蝕性能使其在運(yùn)行過(guò)程中不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，可有效降低泵的振動(dòng)和噪音，延長(zhǎng)泵的使用壽命，同時(shí)也提高了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性.
• 效率高：通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和采用先進(jìn)的制造工藝，使泵在運(yùn)行過(guò)程中能夠保持較高的效率，降低能源消耗，節(jié)約運(yùn)行成本123.

安裝靈活性

• 多角度出口：泵的出口方向可按 45 度間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用，能夠更好地適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)布置和管道連接要求，提高了安裝的靈活性.

多級(jí)串聯(lián)技術(shù)

• 滿足遠(yuǎn)距離輸送：可采用多級(jí)串聯(lián)技術(shù)，在泵的允許工作壓力范圍之內(nèi)，通過(guò)增加級(jí)數(shù)來(lái)提高揚(yáng)程，從而滿足遠(yuǎn)距離輸送渣漿的需求，擴(kuò)大了泵的應(yīng)用范圍.
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