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隨著液晶顯示技術(shù)的廣泛應(yīng)用，以及新的液晶顯示技術(shù)的推出和應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)正在朝著技術(shù)密集、資金密集的高新技術(shù)方向發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備的要求也市日趨向高自動(dòng)化、高精度、高可靠性方向發(fā)展。在LCD生產(chǎn)后道工序中，貼片是一道關(guān)鍵工序。貼合工藝的關(guān)鍵是保證產(chǎn)品的良品率，避免精度、靜電、氣泡、臟污等缺陷。
在LCD行業(yè)中粘接時(shí)溢出的邊框膠，導(dǎo)電膠以及光刻膠，等離子表面處理設(shè)備可以幫助表面處理干凈。LCD模組板 去除金手指氧化、去除保護(hù)膜壓合過(guò)程中之溢膠等有機(jī)膠類污染物；LCD偏光片貼合前表面清潔。
等離子表面處理設(shè)備在LCD的制作過(guò)程中扮演者很重要的角色。
 LCD除溢膠/偏光片貼合前的等離子表面清潔材料表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)污物及氧化層，在粘合、焊接前、噴漆前需要用等離子處理來(lái)得到完全潔凈和無(wú)氧化層的表面。等離子清洗技術(shù)的特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型，均可進(jìn)行處理，如金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料(如：聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯)等原基材料都能很好地處理，并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。清洗的重要作用之一是提高膜的附著力，同時(shí)有利于改善表面沾著性和潤(rùn)濕性。在清洗過(guò)程中經(jīng)等離子體表面活化形成的自由基，能夠進(jìn)一步加成特定官能團(tuán)，這種特定官能團(tuán)的引入，特別是含氧官能團(tuán)，對(duì)改善材料的沾著性和濕潤(rùn)性能起著明顯的作用。
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