| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 創(chuàng)科 | 型號 | LC |
| 用途類型 | 齒輪流量傳感器 | 輸出信號 | 4-20mA |
| 制作工藝 | 鑄鐵鑄鋼不銹鋼 | 測量介質 | 液體 |
| 測量物理量 | 質量 | 結構類型 | 齒輪式 |
| 測量范圍 | 0.4M3/H-340M3/H | 精確度 | 0.5級 |
| 加工定制 | 是 | 工作溫度 | -20-80℃ |
| 允許耐壓 | 0-5MPA | 產(chǎn)地 | 西安 |
腰輪流量計
L：18292578643李經(jīng)理 13892854794魏工
原理流量計概述
腰輪流量計是用于對管道中液體流量進行連續(xù)或間歇測量的高精度計量儀表。它具有精度高、可靠性好﹑重量輕、壽命長、安裝使用方便等特點，是容積式流量計的典型產(chǎn)品之一。
腰輪流量計主要由計量腔、密封聯(lián)軸器和計數(shù)器三部分組成，可現(xiàn)場指示累積流量和瞬時流量，配以發(fā)信器及流量智能控制儀。可實現(xiàn)遠距離測量和控制。
廣泛用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品加工、醫(yī)藥、國防、商業(yè)貿(mào)易等部門對石油及石油制品、化學溶液等流體的精確計量。
■工作原理
當被測液體流經(jīng)計量室時，在流量計的進出口形成壓差，腰輪在此壓差的推動下旋轉。同時通過固定在腰輪軸上的一對驅動齒輪，使兩個腰輪保持連續(xù)旋轉。隨著腰輪的轉動。液體經(jīng)由計量室被不斷排出流量計。每對流過的液體量是計量室容積的四倍，通過密封聯(lián)軸器、減速機構。將旋轉次數(shù)減速后傳遞到計數(shù)器，計數(shù)器即指示液體瞬時流量和累積流量。
在計數(shù)機構中安裝發(fā)信器即成了帶發(fā)信器的腰輪流量計。與顯示儀表或微機系統(tǒng)配套，可實現(xiàn)遠傳(定量、累積、瞬時等功能)自動化測量和控制。
■技術參數(shù)
1、工稱壓力：(MPa)：0．6、1．0、1．6、2．5、4．0、6.3
2、工作溫度(℃)：-l0～60℃
3、精度等級：0.5、 0.2
4、流量范圍(m3／h)
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公稱通徑 mm |
液體粘度 3.0～150mP·s |
液體粘度 0.6～3mP·s |
液體粘度 3.0～150mP·s |
液體粘度 0.6～3mP·s |
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25 |
0.6～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
2～6 |
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40 |
1.6～16 |
3.2～16 |
3.2～16 |
5.3～16 |
|
50 |
2.5～25 |
5～25 |
5～25 |
8.3～25 |
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80 |
6～60 |
12～60 |
12～60 |
20～60 |
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100 |
10～100 |
20～100 |
20～100 |
33.3～100 |
|
150 |
25～250 |
50～250 |
50～250 |
100～250 |
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精度等級 |
0.5 |
0.2 |
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■腰輪流量計的安裝使用
1．流量計前應安裝過濾器，兩者表體上箭頭指向與流動方向一致。
2．當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器。
3．不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的腰輪軸安裝成水平位置(即表度盤應與地面垂直)。
4．流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)。可把計數(shù)器旋轉180°或90°均可。
5．節(jié)流閥應裝在流量計進口處，開閉閥裝在出口處，使用開閉閥時要緩慢起動，不要突然開閥。
6．嚴禁用掃線蒸汽通過流量計。
7．在連續(xù)使用部門，流量計須加旁通管路。
8．流量計安裝前，管道需沖洗，沖洗時采用直管段(替代流量計位置)防止焊渣、雜物等進入流量計。
9．流量計的安裝方法如右圖所示。
10．嚴禁用水校驗鑄鐵、鑄鋼材質組成的流量計。
11．流量計在使用時流量大小不得超過技術要求。流量計工作在最大流量70—80％為優(yōu)。
12．被測液體如果具有化學腐蝕性。須選用不銹鋼材質的流量計，如果腐蝕性強，須選用0Cr18Nil2M02Ti材質的流量計
■常見故障原因、排除方法
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故障現(xiàn)象 |
原 因 |
措 施 |
備 注 |
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腰輪不轉 |
1管道有雜質 2被測液體含雜物多 3過濾器有損壞，雜物進 入表內，腰輪卡死 |
拆洗儀表與管道，修理過濾器，修復腰輪表面 |
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軸向密封聯(lián)軸器漏油 |
密封填料磨損或缺乏 密封油 |
擰緊壓蓋或更換填料，加密封油 |
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指針轉動不穩(wěn)定或時走時停 |
指針﹑螺釘﹑腰輪......等有松動或轉動不靈活 |
更換軸承﹑修理變齒處的計量箱壁和齒輪，使轉動靈活，保證所需間隙 |
修理后重新 校驗 |
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誤差過大，但最小最大誤差之差不超過1％ |
使用期超過或檢修后間隙等發(fā)生變化 |
重新校驗調整 |
對于0.2級流量計最大最小誤差之差不超過±0.17％ |
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發(fā)信器無信號 |
1 發(fā)信塊位置不對 |
重新調整位置 左右﹑前后移動 |
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2 極性接反 |
重新更改“+”接紅線 “—”接黑線 |
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密封部位有滲漏現(xiàn)象 |
O型密封圈老化失效 |
更換O型密封圈加涂密封脂 |
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●其它
l、本儀表出廠前用油檢驗，請勿用水校．具體按JJG 667-2010《液體容積式流量計檢定規(guī)程》實施。
2、過濾器是單獨產(chǎn)品，價另計(本廠可以配套)。
