| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 爆破片 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 加工精度 | ,0.015mpa | 適用范圍 | 0.005~10mpa |
| 外形尺寸 | DN25~DN1600 | 產(chǎn)地 | 烏魯木齊 |
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于烏魯木齊爆破片DN40泄爆片低壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外，在其出口側(cè)應加裝防護罩，以避免雜物或人損傷爆破片，以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化，不符合承壓設備的使用要求。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
DN40產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
低壓防爆片
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
安裝：（1）認真核對爆破片安全裝置的各項技術參數(shù)，保證其與承壓設備的要求一致；（2）閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并按安裝說明書進行操作；（3）管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片；（4）法蘭、夾持器等密封面應清理擦拭干凈，擦拭時應避免使密封面損傷；（5）取出爆破片，確認表面無缺陷及損傷后，放人夾持器中，安裝中應避免損壞；（6）確認爆破片和夾持器泄放方向一致；
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì)，應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時，應安裝相關的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應比石墨的排放孔徑大。
